不锈钢盘管的生产是经过制管、弯管及切割这三步的，其中步制管，采用不锈钢钢带为原料，利用制管机在线连续生产制管；然后就是弯管，将制管后的不锈钢管输送到弯管机处，利用弯管机或是其他弯管装置来弯制管子，等到第1个弯管完成后，再传送到第二个待弯管处进行弯管，依次、连续进行，直到所有的不锈钢管弯管完毕，呈单片连续弯管；接着就是切割了，弯管完毕的单片连续弯管，经过定尺后切除管头余料，制得的单片盘管单管长度15~133米，无径向焊缝。

　　不锈钢盘管壁厚均匀、光滑，使内外壁不会形成氧化层，内外光亮、美观。通常情况下，不锈钢盘管的厚度是0.8cm---2.0mm，这是工业生产所需要的不锈钢盘管厚度。

　　所以，不锈钢盘管的主要产品特点就是：耐高温蒸汽、抗冲击腐蚀、耐氨腐蚀，抗结垢、不容易沾污、抗氧化腐蚀；管壁均匀、壁厚只有铜管的50-70％，总体导热系数优于铜管；装管工艺性好、可直接换管，安全可靠；使用寿命长、减少维修保养时间，节省费用，是老机组改造和制造新设备的理想换热产品，难怪，不锈钢盘管被广泛应用于化工、机械、纺织、石油等工业领域中。

　　好了，以上就是关于不锈钢盘管是怎么生产的以及不锈钢盘管的工艺特点介绍，希望大家能够了解，然后选择正规不锈钢换热管生产厂家生产不锈钢盘管，以免质量无法保证而影响使用。