不锈钢盘管的生产是经过制管、弯管及切割这三步的，其中步制管，采用不锈钢钢带为原料，利用制管机在线连续生产制管；然后就是弯管，将制管后的不锈钢管输送到弯管机处，利用弯管机或是其他弯管装置来弯制管子，等到个弯管完成后，再传送到第二个待弯管处进行弯管，依次、连续进行，直到所有的不锈钢管弯管完毕，呈单片连续弯管；接着就是切割了，弯管完毕的单片连续弯管，经过定尺后切除管头余料，制得的单片盘管单管长度15~133米，无径向焊缝。

　　不锈钢盘管壁厚均匀、光滑，使内外壁不会形成氧化层，内外光亮、美观。通常情况下，不锈钢盘管的厚度是0.8cm---2.0mm，这是工业生产所需要的不锈钢盘管厚度。

　　所以，不锈钢盘管的主要产品特点就是：耐高温蒸汽、抗冲击腐蚀、耐氨腐蚀，抗结垢、不容易沾污、抗氧化腐蚀；管壁均匀、壁厚只有铜管的50-70％，总体导热系数优于铜管；装管工艺性好、可直接换管，安全可靠；使用寿命长、减少维修保养时间，节省费用，是老机组改造和制造新设备的理想换热产品，难怪，不锈钢盘管被广泛应用于化工、机械、纺织、石油等工业领域中。