木材防霉剂是指能防止霉菌引起木材发霉的药剂。致使木材发霉的霉菌属于子囊菌亚门和半知菌亚门中的真菌，主要有木霉（Trichoderma）、曲霉（Aspergillus）、青霉（Penicillium）和毛霉（Mucor）等。木霉属真菌中最主要的是绿色木霉，受这种真菌感染的木材表面呈绿色。青霉属和曲霉属真菌种类很多，最常见的如黑曲霉，木材感染这种霉菌后，表面呈黑色。霉菌对不良条件的抵抗力大于木腐菌，并对防腐剂的耐药性也超过木腐菌，许多霉菌还能耐高温。到目前为止，最为常用防止木材腐朽的方法还是用化学药剂防腐。当前使用最多的是水溶性防腐剂，约占防腐剂使用总量的3/4。
水溶性防腐剂主要有：铜铬砷（CCA）、铜铬硼（CCB）、氨溶铜（ACA）、酸性铬酸铜（ACC）等。这些药剂已经得到了广泛应用，其中CCA的使用量，约占水溶性防腐剂使用量的60%。目前，有关CCA的工作主要是CCA在木材中的固化和微观分布研究。
随着家装市场的兴起，全屋木制品定制越来越受到大众的喜爱，用量逐年上升，木材在衣柜、橱柜等地方用量较大。然而，潮湿的环境更容易滋生霉菌的产生，衣柜靠近卫生间淋浴的一侧，长期受潮湿环境的影响，容易霉变，影响外观；橱柜由于经常接触潮湿环境，也容易霉变，影响外观且有异味。木材霉变主要发生在木材的表面及边材部分，使木材呈绿色、黑色，偶尔也呈其它颜色，常呈絮状或斑点状，在潮湿、不通风的环境下更加容易霉变。
引起木材霉变的主要原因是真菌的侵入，常见的木材霉变真菌有木霉、青霉、曲霉等。木材霉变真菌中最主要的是绿色木霉，受这种真菌感染的木材表面呈绿色。青霉属和曲霉属真菌的种类很多，常见的如黑曲霉，木材感染这种霉菌后，表面呈黑色斑点，有时连成片。
目前，常用的去除木材霉变的方法是通过涂饰涂料和化学处理，但是其效果较差，时间长了涂料易磨损，化学防霉具有的优点是防霉效果好、不损害木材本身的结构，缺点是化学药剂对环境和人体具有一定的毒性，并且处理工艺较为复杂，一般需要采用真空加压的方式来加强药剂在木材中的渗透。
技术实现要素：
针对现有技术的不足之处，本发明提供一种防止木材霉变的方法，采用复合酶制剂处理木材表面，在酶的作用下能够破坏木材表面的营养成分，还能够增加药剂的渗透，避免采用现有的化学处理中真空加压的方式。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防止木材霉变的方法，包括以下步骤：
(1)复合酶制剂的配制：将10～20重量份的蛋白酶、15～30重量份的淀粉酶和2～5重量份的表面活性剂溶于100重量份的水中，制备得到复合酶制剂；
(2)木材表面酶处理：在木材表面涂抹步骤(1)所述复合酶制剂并静置；
(3)木材防霉处理：将步骤(2)处理的木材采用防霉剂配制的防霉溶液进行浸泡。
在本发明中，蛋白酶、淀粉酶在适当的条件下能够将木材表面的蛋白质和淀粉部分降解，表面活性剂的使用有利于酶制剂在木材表面的附着和渗透。
优选地，步骤(2)所述木材表面酶处理之前还包括木材的预处理，所述木材的预处理的具体步骤为：将木材表面均匀涂抹质量浓度为50～80％的甘油水溶液，静置10～15min。甘油由于自身的黏度较高能够很好地附着在木材表面，经过渗透后能与木材中的有机物质发生作用，增加木材中部分有机物质的溶出，因此能够加快后续的酶处理的效率。
优选地，步骤(2)所述木材表面酶处理的具体步骤为：在木材表面均匀地涂抹复合酶制剂，涂抹完毕后采用薄膜包裹好，在温度50～70℃静置处理0.5～2h。
在本发明中，木材的防霉处理可以采用真空加压的方式或者浸泡的方式进行，应用本发明的方法无需真空加压也能达到较好的防霉效果，具体地，步骤(3)中木材防霉处理的具体步骤为：除去木材表面的薄膜，将木材表面的酶制剂用水洗净，自然晾干后将木材置于质量浓度为1～2％的防霉剂溶液中浸泡0.5～1.5h。
优选地，所述淀粉酶为α-淀粉酶。
优选地，所述蛋白酶选自动物蛋白酶、植物蛋白酶和微生物蛋白酶中的一种或多种。其中，植物蛋白酶和微生物蛋白酶的处理效果更好，具体地，所述蛋白酶选自木瓜蛋白酶、菠萝蛋白酶、枯草杆菌蛋白酶、黑曲霉酸性蛋白酶和黄曲霉蛋白酶中的一种或多种。
优选地，所述表面活性剂为Tween80。
防霉剂可以选用常规的木材防霉剂，本发明采用以下毒性较弱，且防霉效果满意的防霉剂，具体地，所述防霉剂选自氨溶烷基胺铜(ACQ)、二癸基二甲基氯化铵(DDAC)、铜唑(CA)、硼化物、二甲基二硫代氨基铜(CDDC)中的一种或多种。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在木材防霉浸泡之前采用酶制剂进行表面处理，酶制剂的表面处理能够降解木材表面部分的淀粉和蛋白质等营养物质成分，使得木材中的营养物质含量降低，具有一定的抑霉效果；此外，木材通过酶制剂的表面处理降解了一部分的淀粉和蛋白质后，有利于提高水溶性防霉活性成分在木材细胞中的扩散和渗透，制备得到的防腐木材防腐效果好，并且防霉方式很环保，耗能较少。
