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工程塑胶原料: PC/ABS、PC、PPO、PPE、POM、PMMA、PA6、PA66、PA46、PA9T、PA6T、PA12、PA11、PBT、PET、ASA、AES、CA、SPS、PC/PBT、ASA/PC、PBT/PET、PC/PET、PA/ABS、PS/PA、PC/PS、POM/PTFE、PC/PTFE、PBT/PTFE/GF等。
通用塑胶原料:ABS、SAN(AS )、GPPS、HIPS、PP、PE等。
特种工程塑胶原料:PPS、LCP、PEI、 PEEK、PPA、PI、PSF、PES、PTFE、FEP、PVDF、PFA、PTT、PAA等。
改性工程塑料包括:加玻纤(GF)、碳纤(CF)、滑石粉、矿物、矿纤、钢纤、阻燃改性(UL94V-0、V-2、5VA);增韧耐寒、抗紫外线(抗UV耐候)、抗静电、导电、电磁屏蔽、电磁干扰(EMI)、射频屏蔽等改性工程塑胶原料。热塑性弹性体:PVC、TPU、K胶、EVA、POE、TPR、TPE、SBS、SEBS、TPEE、TPV、TPO、TRS能够适合您各种硬度之需求及高透明、抗UV、高弹跳、多手感、高耐磨、抗变黄、阻燃、耐水解等高性能特征,能够与多种工程塑料,如PC、ABS、PA、PS、PP、PE等良好粘接。
主要经销产品涉及全球各大品牌,如:美国杜邦(DUPONT)、奇美(Chimei)、美国液氮(LNP)、台湾南亚(NAN YA)、 伊士曼(Eastman)、韩国三星(SAMSUNG)、美国普力万(POLYONE)、美国尔特普(RTP)、美国泰科纳(TICONA)、韩国锦湖(KUMHO)、德国巴斯夫(BASF)、德国拜耳(BAYER)、美国陶氏(DOW)、日本三菱(MITSUBISHI)、日本东丽(TORAY)、日本宇部(UBE)、日本宝理(POLY)、瑞士埃姆斯(EMS)、荷兰迪斯曼(DSM)、法国阿托(ATO)、日本出光(IDEMITSU)、日本帝人(TEIJIN)、沙伯基础(SABIC,原美国GE)等。
pps原料介绍,PPS料平均分子量为0.4-0.5万,密度为1.3-1.8克每立方厘米,pps有十分优异的热性能。添加玻璃纤维增强后的热性能指标更高,在232摄氏度经5000h的热老化后,如玻璃纤维、碳纤维、填料等来增强其力学性能,改性后的pps能在长期工作负荷和热负荷的作用下保持高的力学性能和尺寸稳定性,因而可应用于温度高的受力环境中。
pps的介电常数很小,介电损耗相当低,表面电阻率和体积电阻率对频率、温度、湿度的变化不敏感,是优良的电绝缘材料,它的耐电弧时间也较长,pps的化学稳定性相当好,除了受强氧化酸,如浓硫酸。王水的侵蚀外,它不受绝大多数酸碱盐的侵蚀,具有接近于PTFE的化学稳定性。在低于175摄氏度时不溶于任何已知的pps与一般接触时不会出现塑件开裂现象。
耐化学性能:
PPS的耐辐射性好,耐辐射达到Gy 1×108,是其它工程塑料无法比拟的新材料,在电子、电气、机械、仪器、航空、航天,是作为耐辐射理想的优良材料。
PPS本身的化学结构相当稳定,而且含有阻燃性的元素——硫,因此,PPS具有优异的耐燃性。将试片点燃,调整氧气与氮气的流速观察燃烧情形。而刚好让试片持续燃烧的氧气浓度便是极限氧气指数,其值越高,表示耐燃性越佳。纯PPS的极限氧气指数可高达44,也就具有优良的耐燃性。含填充剂或玻璃纤维的PPS的极限氧气指数更高,其耐燃性更佳。
纯PPS在厚度为0.8mm时便可通过UL-94 V0级。基本上,除了少数等级如超韧系列之外,各种等级PPS的UL94燃烧性都是属于V-0级,在UL 94燃烧性中已是佳的等级了。超韧系列PPS含有一些增韧剂,会牺牲一些耐燃性。
纯PPS及未添加导电物的PPS等级皆具有优良的电气绝缘性质。添加碳纤维的PPS等级则有相当低的体积电阻系数。
2、物理性能
1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色硬而脆,跌落于地上有金属响声,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好。有优良的阻燃性,为不燃塑料。
2、强度一般,刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂;不耐苯、汽油等;长期使用温度可达260度,在400度的空气或氮气中保持稳定。通过添加玻璃纤维或其它增强材料改性后,可以使冲击强度大为提高,耐热性和其它机械性能也有所提高,密度增加到1.6-1.9,成型收缩率较小到0.15-0.25%,适于制作耐热件、绝缘件及化学仪器、光学仪器等零件。
3、成型性能
1、无定形料,吸湿小,但宜干燥后成型。
2、流动性介于ABS和PC之间,凝固快,收缩小,易分解,选用较高的注射压力和注射速度。模温取100-150度。主流道锥度应大,流道应短。
应用范围一般可应用于制造PPS管、PPS板材等材料,多用于建筑、家居方面
4、pps塑胶原料的概念
pps是分子主链上含有苯硫基的热塑性工程塑料,属聚醚类塑料。它是于1968年在美国进行工业化生产,工业上主要生产方法有溶液聚合法和自缩聚法。pps的分子结构可看出,它是以苯环和硫原子交替排列构成的线性或略带支链的高聚物,分子链规整体性强,由刚性苯环与柔性硫[1]醚链连接起来的主键具有刚柔相济的特点,因此pps可以结晶,熔点高;其次,由于苯环与硫原子形成共轭。且硫原子尚未处于饱和,经氧化后可使硫醚键变成亚砜基,或使相邻大分子形成氧桥支化或交联,使得热、氧稳定性十分突出;第三,由于硫原子的极性被苯环共轭及高结晶度的束缚,使pps呈现非极性或弱极性的特点,因此pps的电绝缘性、介电性、及耐化学介质性也很突出;第四,由于pps与众多聚合物和添加剂有良好的相容性,可以采用多种手段进行改性,以提高其力学性能和其它性能。
PPS特性及应用特性
(1)一般性能: PPS为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物,纯PPS的相对密度为1.3,但改性后会增大。PPS有吸水率极小,一般只有0.03%左右。PPS的阻燃性好,其氧指数高达44%以上;与其他塑料相比,它在塑料中属于高阻燃材料(纯PVC的氧指数为47%、PSF为30%、PA66为29%、MPPO 为28%,PC为25%)。
(2)机械性能: 纯PPS的机械性能不高,尤其冲击强度比较低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度,由27J/m增大到76J/m,增大3倍;拉伸强度由6Mpa增大到137Mpa,增大1倍。PPS的刚性很高,在工程塑料中少见。纯PPS的弯曲模量可达3.8Gpa,无机填充改性后可达到12.6Gpa,增大5倍之多。而以刚性著称的PPO仅为2.55Gpa,PC仅为2.1Gpa。
PPS在负荷下的耐蠕变性好,硬度高;耐磨性高,其1000转时的磨耗量仅为0.04g,填充F4及二硫化钼后还会进一步得到改善;PPS还具有一定的自润性。PPS的机械性能对温度的敏感性能小(3)热学性能: PPS具有优异的热性能,短期可耐260℃,并可在200~240℃下长期使用;其耐热性与PI相当,仅次于F4塑料,这在热固性塑料中也不多见。
(4)电学性能:PPS的电性能十分突出,与其他工程塑料相比,其介电常数和介电损耗角正切值都比较低,并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大;PPS的耐电弧好,可与热固性塑料媲美。PPS常用于电器绝缘材料,其用量可占30%左右。
(5)环境性能:PPS的大特点为耐化学腐蚀性好,其化学稳定性能仅次于F4;PPS对大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烃、芳香烃、氯代烃等稳定,不耐氧化性酸、氧化剂、浓硫酸、浓硝酸、王水、过氧化氢及次氯酸钠等。PPS的耐辐射性好。
5.pps塑胶原料用途
PPS可采用注塑,挤出,模压,喷涂等方法成型加工,有些品种还可以进行空中成型。注塑成型一般用MFR为10 ~ 100g/10min的PPS,工艺参数为:料筒温度280 ~ 350℃,注塑压力70 ~ 140MPa,模具温度120 ~ 200℃,对玻纤增强PPS可适当提高温度和压力。PPS具有优异的综合性能,且价格适中,在电子电气,汽车,机械,航空航天等领域得到广泛应用。
① 电子电气,PPS产量约35% ~ 50%用于电子电气领域,主要用于制作接插件,变压器,继电器中的骨架,开关,磁性记录材料底膜,电动机转筒,磁传感器感应头,微调电容器,接触断路器,印刷基板,电子零件,调理器零件等。
② 汽车工业。汽车上一些需耐热,耐油和轻量化高强度部件,如汽车引擎盖,排气处理装置零件,汽油泵,汽化器等零件,点火零件,连接器,配油器零件,散热器零件,转向拉杆端部支持,车灯反光镜,灯座,刹车零件,离合器零件等。
③ 机械及精密零件。叶轮,风机,叶片,离合器,齿轮,泵外壳,泵轮,阀,流量计,压缩机零件,绝缘板,指示灯,滑轮,钩,喷嘴,管托架,测量计,电脑零件,CD零件,照相机,转速表,手表,复印件零件等。
④ 航空航天。用玻璃纤维,碳纤维,硼纤维增强的PPS热塑性复合材料主要应用于飞机,火箭,人造卫星,航空航母,装甲车以及常规武器的零部件。
⑤ 轻工与其他。PPS用于造纸设备,纺织设备,包装材料,不粘锅,防火织物以及鱼渔竿,高尔夫球杆,网球拍等体育用品。