固定式垃圾压缩机的工作流程

　　1、将散装垃圾倒入垃圾箱内(此时垃圾箱体整体处于地坑内)；

　　2、压头由液压缸驱动伸长，到工作行程后，固定不动，由主液压缸驱动压头伸入垃圾箱中进行垃圾压缩；

　　3、每块垃圾块压缩成型需要经历3至4次的'倾倒一压缩—倾倒'的轮番过程，同时每次压缩时进行保压，确保垃圾压实成块；

　　4、压缩完一块以后，垃圾箱总成的中门提起，由推出仓的液压缸驱动将垃圾块推入储存仓内储存，接着进行第二块垃圾的压缩；

　　5、待两块垃圾都压缩成块以后，由压头上的挂钩勾住垃圾箱总成上的钩子，由主液压缸驱动将压头升起同时提起垃圾箱到与转运车车厢的高度平齐位置；

　　6、中门升起，由推出机构将2块垃圾块推入车厢箱体内，垃圾箱回位。

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　　固定式垃圾压缩机的技术说明

　　●浮动滑块导向技术

　　压头、垃圾箱与立柱之门的导向采用可调滑块方式，受力面积大，立柱不变形，便于调节，并设自润滑装置，维护性好。

　　可调式导向滑块

　　3、液压系统：液压系统采用快速供油运动回路，分别在空载时大流量低压力和压缩时小流量高压力进行工作，实现了空载时快进、快退，压缩时慢进，既提高了生产率，又降低了功率消耗，确保设备运行更加平稳。

　　高压油泵采用噪声低、效率高，液压部件动作准确，使用寿命长，无内泄漏；液压泵站各控制液压阀接受来自电气控制系统的指令准确完成压缩机的压缩、整体提升、安全锁定、垃圾块推出等动作，确保设备稳定、安全运行；安装此设备的垃圾中转站经质量监督部门测试，设备运行噪声满足相关要求；

　　工作机构液压系统由双联叶片泵、先导式电磁卸荷阀、先导式电磁溢流阀、电磁换向阀、电磁阀组、安全钩油缸、前门油缸、中门油缸、插销油缸、推铲油缸、平衡阀、上下缩油缸、下压缩油缸、液动换向阀等组成。

　　4、电器控制系统：操作系统采用继电器控制模式，操作简便易学，并且方便了检查和维修的进行；本压缩机还设计了超工作范围报警，起到保护设备、安全运行的作用。

　　a．本产品外壳采用铝合金压铸或钢板焊接成型，表面经高速抛丸后粉末静电喷塑，颜色灰色，外形美观；

　　b． 本产品为改进型防爆产品，内部可装防爆按钮、防爆指示灯、防爆电流表、防爆开关、防爆电压表等各种仪表和控制需要的部分；

　　c． 采用标准设计，可选择壁挂式、立式、平面式等；

　　d． 可按客户要求加装防护箱，能够显示内部控制部分的显示，具有较高的户外防护效果；

　　e． 所有紧固件均采用抗强腐蚀的304不锈钢材质；

　　f． 布线方式，钢管或电缆、防爆软管均可；

　　h． 可根据用户要求特殊定制。

　　5、自动装置：压缩装置顶部装有液压钩，由钩油缸、连杆、钩等组成安装在顶梁上，当垃圾收集箱总成整体提升到高度（装车、维修、保养、清理）时，通过钩油缸带动钩钩住压台上的横梁，起到安全作用，使用操作设备可靠。

　　6、排污系统：本机设自动液控污水泵，压缩机压缩垃圾时排出垃圾中的污水通过管道流入集水井中，当集水井中的污水达到设定的液位时，自动液控污水泵自动启动，将污水排入沉沙自流污水处理池内，经处理达标后排放。

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　　固定式垃圾压缩机现场使用案例