成都锚固钻机|四川钻机|70型全液压锚固钻机
一、钻机的用途及特点:
70型全液压锚固钻机是根据我们多年来使用其他厂商的各型锚固钻机,在不同工况、环境下的施工经验,总结开发出的新产品,适用于各类复杂地层及不同钻进方法的钻孔施工。具有结构简练紧凑,安全可靠,反应灵活,操作维护简单方便。大扭矩液压马达直接传递扭矩,油缸直接给进、提拔力大;底板油箱散热好;全液压系统性能可靠。
二、钻机的主要技术参数:
参数、型号 |
LK-70 |
钻孔直径(mm) |
100-219 |
钻孔深度(m) |
40-100 |
钻杆规格(mm) |
∮89×1500 ∮114×1500 |
钻孔角度(°) |
0-360(任意角度可施工) |
动力头输出转速(rpm) |
25 ; 50(可根据施工情况调整) |
动力头输出扭拒(N.m) |
4800 |
动力头行程(mm) |
1800 |
副轨道行程(mm) |
500 |
动力头提升力(KN) |
45(0-45连续可调) |
动力头进给力(KN) |
30(0-30连续可调) |
液压系统额定压力(Mpa) |
16 |
电机型号 |
Y180M-4 功率18.5KW |
主机(kg) |
770 |
液压站(kg) |
345 |
操作台(kg) |
150 |
部件(动力头)质量(kg) |
235 |
主机外形尺寸(长×宽×高)(mm) |
|
运输状态 |
3010×800×1270 |
水平钻进状态 |
3050×800×1190 |
垂直钻进状态 |
2150×800×3100 |
液压站外形尺寸(长×宽×高)(mm) |
1850×810×1280 |
三、钻机的结构组成:
钻机由主机、液压站、操作台三大部分组成,用高压液压胶管相互连接为一整体。
主机由动力头、轨道(或给进架)、底盘架、导向座等部件组成。
液压站是钻机的动力源,其由电动机、联轴器、齿轮泵、油箱、吸油过滤器、回油过滤器、散热器及相连接管路等组成。底架上还安装有电气控制柜,对油泵电机和风机电机进行控制和过载保护。
操作台由操作台架、进气管路、两联操纵阀和三联操纵阀组成,两联操纵阀和三联操纵阀分别组成回转系统和进给系统,通过操纵液压阀手柄来实现钻机的各种动作(如正转和反转,正常进给和后退,快速进给和后退,钻机转角)。进给出力和提升力可根据钻进情况随时调整。
为搬迁方便,可将钻机主机和液压站进行分解,但若施工场地条件较差,建议不要过多分解,否则会影响钻机的正常使用。
、钻机的操作规程:
(一)设备安装连接 :
1)加油:新机(或停机时间较长的钻机)在使用前加注68号抗磨液压油,注油量必须保证在相应油面位置(超过滤网高度)。
2)电源连接:要求具有相应电工知识技能的操作人员,正确将电机与电源连接,确保电机转向和油泵转向一致(从油泵轴端看按顺时针方向旋转)。
3)排气补油:通电运转观察无异常现常,待转动平稳后,操控回转手柄,让动力头正(或反)向转动8-10分钟,以排净主液压管路及回油通道内所有空气,同时反复操作给进手柄,使滑板在桁架上满行程往复移动,以排除油缸及管道内空气,操作起塔手柄。反复起降桁架,以排净油缸内空气,同时检查油路系统是否有渗漏现象,确定排净液压系统内空气后,再加注同型号抗磨液压油,到规定油面范围内。