东莞市博信空调净化科技有限公司是承接10级～30万级无尘车间工程,净化车间工程,洁净车间工程,无尘室工程,洁净室工程,净化工程的设计、施工安装和调试维护的综合性净化公司。我公司所承接无尘室净化工程广泛应用于： 光学电子净化车间、LCD液晶制造无尘车间，生物医药无菌室、精密仪器机械无尘车间、饮料食品净化车间，PCB丝印无尘车间，无尘曝光房，印刷无尘车间、精密电子无尘车间、化学工业无尘车间，印刷工业无尘车间，食品净化车间、医药GMP车间、化妆品净化车间、奶制品净化车间、注塑净化车间、塑料制品净化车间等。

　　结构材料1.洁净室墙、顶板材料一般采用50mm厚的夹芯彩钢板、净化专用的氧化铝型材制造。门采用净化密闭门，窗采用铝合金玻璃固定窗。2.地面采用环氧自流平或耐磨塑料洁净地板。3.净化通风管道选用镀锌薄钢板制作，并采用'PEF'阻燃型的保温板做保温。无尘车间一般包括设备区(包括净化空调系统用房间、电气用房、高纯水和高纯气用房、冷热设备用房等)、管理区(包括办公、值班、管理和休息室等)、洁净辅助间(包括人员净化用室、物料净化用室和部分生活用室等)、生产区。后三类用房都是为洁净生产区服务的设施。1.、洁净辅助间，这是洁净车间不可缺少的必备房间，这些房间的空气洁净度等级除了按客户要求进行设计外，都按照《洁净厂房设计规范》GB50073-2001中的规定进行设计。2.、设备区，即净化空调系统、公用动力系统等用房，这部分是洁净车间的重要组成部分。目前在洁净车间设计中常常将净化空调设备、供冷供热(不含锅炉房)设备和水、电设施布置在洁净厂房中，这样既方便管理，又可减少管线长度。3.、洁净生产区，这是洁净车间的主要部分，洁净生产区的空气洁净度等级根据产品生产工艺要求确定，这是洁净建筑厂房设计的主要依据，客户除提供建设图纸外，请提供所生产产品的各种设计条件，如温度、湿度、气流流型要求，生产所需原辅助料性质和水、电、气的要求，噪声、振动、静电等环境条件和要求。4.、管理区，这是洁净车间内的产品生产过程的生产管理、技术管理用房和必要的操作人员的休息、福利用房，东莞市博信空调净化科技有限公司可按照客户的要求进行设计。

　　设计规划●选址原则:无尘车间地址的选择应符合有利生产、方便生活、节省投资和经营费用的原则。厂址应设在自然环境和水质较好,大气含尘浓度较低,地形、地物、地貌造成的小气候有利于生产、节能的区域,应远离大量散发粉尘、烟雾、有毒害气体和微生物的区域,如机场、铁路、码头、交通要道等,并在污染源和全年主导风向的上风侧面,且有一定的防护距离。无尘车间与交通主干道间距宜50米以上 。●动线规划要点:要检讨分析人车路径、配管系统、排气管道、原料搬运和作业的流程等，尽量缩短动线，并避免交叉，以防止交叉污染。作业者、化学药品、材料等动线勿集中;无尘车间四周，宜设缓冲区;制造装置的出入，不要对作业产生大影响。●有些空气净化系统的空气，如经处理仍不能避免交叉污染时，则不能循环使用:固体物料的粉碎、称重、配料、混合、制料、压片、包衣、灌装等工序;用有机溶媒精制的原料药精制、干燥工序;放射品生产区;病原体操作区;工艺过程中产生大量有害物质、挥发性气体的生产工序;固体口服制剂的颗料●节能原则:无尘车间里存在大量可以节约能源的地方，例如暖气、通风和空调(HVAC)、工艺冷却、压缩空气以及一些其他的设施。 HVAC系统消耗的电力超过了整座晶片制造厂用电量的一半。之所以造成大量浪费电力及HVAC的容量过剩，很大程度上是因为在设计和建造工厂时走捷径，尽可能地压缩前期投入，而不顾后期运行费用。高效率的设计和高效率设备需要很大的前期投入。那种'小处节约大处浪费'的所谓捷径和削减成本，会造成工厂的运行性能降低和能耗增加。 对已建成工厂的改建通常会陷入到毫无意义的经济漩涡当中 。