根据生产流程的需要，以及生产的产品的不同，厂房无菌车间的要求也会有所不同，具体的要求步骤如下：

　　1、食品厂的工作人员的进入出无菌车间的流程五步曲：a、换鞋→b、洗手→c、缓冲间→d、风淋室→e、进入车间作业。

　　2、食品厂无菌无尘车间是由外走廊，然后再经过一系列的连锁消毒，然后入传递窗消毒，再进入缓冲走廊，再进传递窗后方可以进入无尘无菌车间进行相关工作。

　　3、无菌车间里面都安装了独立的前室气闸，气闸室与各无尘车间是相连的，这样可以有效的保证低洁净室里面的空气不会再向高洁净室的空气渗透进入。

　　东莞市博信空调净化科技有限公司是承接10级～30万级无尘车间工程,净化车间工程,洁净车间工程,无尘室工程,洁净室工程,净化工程的设计、施工安装和调试维护的综合性净化公司。我公司所承接无尘室净化工程广泛应用于： 光学电子净化车间、LCD液晶制造无尘车间，生物医药无菌室、精密仪器机械无尘车间、饮料食品净化车间，PCB丝印无尘车间，无尘曝光房，印刷无尘车间、精密电子无尘车间、化学工业无尘车间，印刷工业无尘车间，食品净化车间、医药GMP车间、化妆品净化车间、奶制品净化车间、注塑净化车间、塑料制品净化车间等。

　　设计规划●选址原则:无尘车间地址的选择应符合有利生产、方便生活、节省投资和经营费用的原则。厂址应设在自然环境和水质较好,大气含尘浓度较低,地形、地物、地貌造成的小气候有利于生产、节能的区域,应远离大量散发粉尘、烟雾、有毒害气体和微生物的区域,如机场、铁路、码头、交通要道等,并在污染源和全年主导风向的上风侧面,且有一定的防护距离。无尘车间与交通主干道间距宜50米以上 。●动线规划要点:要检讨分析人车路径、配管系统、排气管道、原料搬运和作业的流程等，尽量缩短动线，并避免交叉，以防止交叉污染。作业者、化学药品、材料等动线勿集中;无尘车间四周，宜设缓冲区;制造装置的出入，不要对作业产生大影响。●有些空气净化系统的空气，如经处理仍不能避免交叉污染时，则不能循环使用:固体物料的粉碎、称重、配料、混合、制料、压片、包衣、灌装等工序;用有机溶媒精制的原料药精制、干燥工序;放射品生产区;病原体操作区;工艺过程中产生大量有害物质、挥发性气体的生产工序;固体口服制剂的颗料●节能原则:无尘车间里存在大量可以节约能源的地方，例如暖气、通风和空调(HVAC)、工艺冷却、压缩空气以及一些其他的设施。 HVAC系统消耗的电力超过了整座晶片制造厂用电量的一半。之所以造成大量浪费电力及HVAC的容量过剩，很大程度上是因为在设计和建造工厂时走捷径，尽可能地压缩前期投入，而不顾后期运行费用。高效率的设计和高效率设备需要很大的前期投入。那种'小处节约大处浪费'的所谓捷径和削减成本，会造成工厂的运行性能降低和能耗增加。 对已建成工厂的改建通常会陷入到毫无意义的经济漩涡当中 。