东莞市博信空调净化科技有限公司是承接10级～30万级无尘车间工程,净化车间工程,洁净车间工程,无尘室工程,洁净室工程,净化工程的设计、施工安装和调试维护的综合性净化公司。我公司所承接无尘室净化工程广泛应用于： 光学电子净化车间、LCD液晶制造无尘车间，生物医药无菌室、精密仪器机械无尘车间、饮料食品净化车间，PCB丝印无尘车间，无尘曝光房，印刷无尘车间、精密电子无尘车间、化学工业无尘车间，印刷工业无尘车间，食品净化车间、医药GMP车间、化妆品净化车间、奶制品净化车间、注塑净化车间、塑料制品净化车间等。

　　根据生产流程的需要，以及生产的产品的不同，厂房无菌车间的要求也会有所不同，具体的要求步骤如下：

　　1、食品厂的工作人员的进入出无菌车间的流程五步曲：a、换鞋→b、洗手→c、缓冲间→d、风淋室→e、进入车间作业。

　　2、食品厂无菌无尘车间是由外走廊，然后再经过一系列的连锁消毒，然后入传递窗消毒，再进入缓冲走廊，再进传递窗后方可以进入无尘无菌车间进行相关工作。

　　3、无菌车间里面都安装了独立的前室气闸，气闸室与各无尘车间是相连的，这样可以有效的保证低洁净室里面的空气不会再向高洁净室的空气渗透进入。

　　风速影响小粒径粉尘的扩散作用(布朗运动)明显，风速低了，气流在过滤材料中滞留的时间就长一些，粉尘就有更多的机会撞击障碍物，因此过滤效率就高。经验表明，对于高效过滤器，风速减少一半，粉尘的透过率会降低近一个数量级(效率数值增加一个9)，风速增加一倍，透过率会增加一个数量级(效率降低一个9)。与扩散的效果类似，当过滤材料带静电时(驻极体材料)，粉尘在滤材中滞留的时间越长，被材料吸附的可能性就越大。改变风速，带静电材料的过滤效率会明显改变。如果你知道材料上有静电，进行空调系统设计时就应该尽可能地减少通过每只过滤器的风量。对于以惯性机理为主的大颗粒粉尘，根据传统理论，风速降低后，粉尘与纤维碰撞的几率会减少，过滤效率会随之降低。但在实践中这种影响并不明显，因为风速小了，纤维对粉尘的反弹力也小了，粉尘更容易被粘住。风速高，阻力就大。如果过滤器的使用寿命以终阻力为依据，风速高，过滤器的使用寿命就短。一般用户很难实际观察到风速对过滤效率的影响，但观察风速对阻力的影响要容易得多。对于高效空气过滤器，气流穿过滤材的速度一般在0.01~0.04m/s，在这个范围内，过滤器的阻力与过滤风量呈正比关系。例如，一只484×484×220mm的高效过滤器，在额定风量1000m3/h下的初阻力为250Pa，如果使用中的实际风量是500m3/h，它的初阻力可降为125Pa。对于空调箱中的一般通风用过滤器，气流穿过滤材的速度在0.13~1.0m/s范围内，阻力与风量不再是线性关系，而是一条上扬的弧线，风量增加30%，阻力可能会增加50%，若过滤器阻力对你来说是个非常重要的参数，你就要向过滤器供应商索要阻力曲线。