详述'有机肥发酵罐'内部发酵结构

　　对于规模化养殖场的粪污处理一直是我们琪源人专注的领域，在养殖粪污转化为有机肥的进程中，近日，一种高效的堆肥发酵工艺，彻底改变了这一现状，它的研发彻底改变了过去以发酵槽为主的堆肥工艺，在堆肥效率和有机肥的品质上有了大幅的提高！

　　新模式下有机肥发酵罐，没有了地域的使用限制，在高寒高海拔的地方同样使用，而且在操作上，实现了现代化与自动化，物料的提升更家自动化，只需一人操作即可！

　　新型有机肥堆肥技术，不仅可适用与规模化的养猪场，对于传统的鸡粪、牛粪、羊粪、豆渣、作物秸秆或污泥等有机废料。

　　有机肥发酵罐就可大体分为两种，一种立式发酵罐，通过辅料与粪便的混合，配合罐体内的翻刨部件及强制高速暴氧过程（部分设计有电辅热升温）快速升温快速脱除水分约7天后产出水分30-35水分的无害化物料。另外一种是卧式发酵罐，原理与立式发酵罐相类似，只是粪便在罐内的周期更短，罐体起到一个前期配料混合和升温的作用。大部分此类设备物料出来后还需经过堆肥发酵。

　　使用范围

　　有机肥发酵罐内壁采用聚氨酯作为保温材料，因此，不受地域温度的影响可实现，全年加工，一般情况下，物料加入后，9小时可实现无害化的处理，其中，发酵温度能达到80~100摄氏度，可适用于规模化养殖场，对养殖废弃物处理要求大的养殖基地使用。是资源化处理养殖废弃物的理想环境！

　　原理及特点

　　有机肥发酵罐技术，罐体采用圆柱形，不仅降低了土地资源的占用，而且可以根据养殖场的日处理要求来，设计罐体的容积，并且在罐体内加装螺旋式的叶面，能有效增加物料的翻动频率，有利于提高物料混合的均匀度！