一条完整的生物质颗粒机生产线的流程是：粗破--筛分--烘干--粉碎--制粒--冷却--分筛--包装。每个流程都有特定的设备，但是也有一些简易的生产线，所需设备没有那么多，这就要根据客户自己的情况而定了，我们以时产1吨的颗粒机型来配套，不同配置不同价铬。
适用物料
木屑、锯末，秸秆，稻谷，树木，木板，树皮，刨花，家具厂下脚料，玉米秸秆，小麦秸秆，棉花杆，稻草，稻柯，花生柯，棕榈柯，废旧布条，报纸，玉米芯，树叶等农作物，固体废弃物(食用菌渣、糠醛渣、酒渣等)，上百种物料都可以做颗粒。
本公司生产的新式XGJ系列离心卧式制粒机，该机吸取国外制粒机之精华，心脏部件采用'二层模具'装配，结构独特，高可靠性的转动系统可节省减速机更换易损齿轮的费用，设备体积紧凑，降低了辅助设备的高度，同时减少了占地面积。
不同原料的颗粒燃料，热值不同，比方木屑颗粒热值：4300－4800大卡，玉米秸秆颗粒热值：3500－3800大卡，经紧缩后还是比较耐烧的，燃料是否冒烟，是取决于焚烧设备的制造工艺决定上，焚烧设备制造工艺合理，焚烧充分，基本不会冒烟，相反则会冒烟。秸秆切一段段1cm长的就可以出产颗粒，密度达到1.1，不需加特殊配方。
生物质颗粒机、秸秆颗粒机、生物质颗粒机、生物质颗粒机等，使用颗粒机时，难免会出现一些小故障，下面教大家如何解决：
1.颗粒机生产颗粒后，发现颗粒表面不均匀或甚至颗粒上有过多的伤口。 该问题表明颗粒机内的刀片存在问题。 如果刀片完好，所产生的颗粒表面非常光滑并且几乎是大小。 两者都比较常见。
2.颗粒表面太光滑，这也是一个问题，这可以解释说机械硬质材料过高，环模压缩比较小，应该增加压缩孔，这种现象比较少见，几乎很少遇到 这个问题，但是，有必要尽早避免它。 首先要做的是在施工前检查原材料，看看是否有硬物等。这非常重要。
3.当颗粒的含水量过高时，经常发生堵塞机器的现象。 因此，我们尝试在测试颗粒的水分之后进行构造。 如果水分过高，我们应该将其干燥或干燥，并在潮湿时尽量避免使用。 这会增加机器的负荷并影响颗粒机的正常运行。
4.机器本身在颗粒机上出现裂缝，这种现象非常明显，一般会从声音中听到颗粒机，颗粒机在操作时会发出很大的噪音，或者噪音很大，这种现象表明有 是一个错误，所以我们要停止运行检查。 在颗粒机投入使用后，我们经常会遇到机器本身质量的问题。 大多数原因是由客户的长期使用造成的。 所以在运行颗粒机时我们要注意这一点。
颗粒机、秸秆颗粒机、生物质颗粒机、生物质颗粒机等，使用颗粒机时，难免会出现一些小故障，下面教大家如何解决：
生物质颗粒机加热能力的大小取决于火焰的强弱程度、炉管表面积和总传热系数的大小。我们应该清楚火焰的强弱程度，则炉膛温度愈高，炉膛与油流之间的温差越大，传热量越大，火焰的强弱可用控制火嘴的方法调节；加热性能揶揄炉管表面积有关，火焰与烟气接触的炉管面积越大，燃烧机的加热能则传热量越多；另外总传热系数至关重要，炉管的总传热系数越好，炉膛结构越合理，传热量也愈多。
在实际使用中，火焰燃烧不好和炉管结焦等都会影响生物质颗粒机的加热能力，力有哪些因素决定所以要注意控制燃烧器使之完全燃烧，并要防止局部炉管温度过高而结焦。
离心环模颗粒机（又名：环模制粒机、环模颗粒成型机），属于颗粒燃料制粒设备。是以稻草、豆粕、秸秆、花生壳、谷壳等的粉碎物直接压制成颗粒的加工机械。离心环模颗粒机是颗粒机系列设备产量和质量都比拟好的一种。由于颗粒机设计的构造比拟复杂，维修请求比拟高，应经常颐养维护，才干保证设备的正常运转。
日常应留意颐养事项：
一经常肃清颗粒机设备内残存物料，防止剩余物料对环模形成腐蚀；
二每班消费前设备内应充光滑油，减少设备摩擦招致的机身温度高；
三经常检查环模与压辊之间的间隙能否在正常范围内；
四经常检查三角胶带的松紧水平，及时调整；
五应时辰包车颗粒机表面的清洁卫生，坚持洁净的颗粒机设备机身可以防止机身外部的腐朽。
出毛病维护留意事项：
一是当设备不出颗粒时。检查料孔能否正常，如不通可用手电钻打出料孔。留意拌料的含水量，调整环模内壁与滚轮间隙等；
二是颗粒成形率低。缘由是物料的含水率过低，应进步粉状物料含水率；
三是颗粒外表粗糙。要留意将物料加油，停止循环挤压加以磨合，使其到达规则的光亮度；
四是产量过低。如送料不够，可提升送料器闸板开启度。如环模内壁与滚轮间隙过大，可将间隙调整到0.15毫米左右。如环模内粉料结块，肃清环模套内结块即可；
生物质颗粒机模具压缩比调整计算方式
生物质颗粒机模具的紧缩比指的是模具的孔径/厚度/喇叭口的锥度与扩孔度/模具的材质/模具的强度，这几个规范也称之为磨具的紧缩比。不一样的原资料，不一样的模具紧缩比。模具的孔径尺寸、产量跟颗粒机模具的内径径、原资料成份亲密相关，行业里通常适用的规范孔径为8-10mm称为常用数据，超越10mm的颗粒机成型需用的压力很大，相对而言，磨损也很大，客户普通称作木屑制棒机或是制棒机。
生物质颗粒机模具的合理薄厚来说原资料成型尤为重要，模具过厚，原资料成型時间较长，颗粒的密度相对过大，挤出难度较高；模具偏薄容易决裂，顆粒的密度相应较小，挤出温度低，产量较高但成型率较低或者是成型不佳。
新款木屑颗粒设备 木屑颗粒机器
逆流式冷却机采用逆流式冷却原理，颗粒冷却充分、均匀，特的滑阀振动式机构排料，
运转平稳，排料流畅，冷却后的颗粒温度不高于室温+3-5℃，产量大，冷却效果好，自动化程度高，噪音低，维修少，为国外国广泛采用该机型，是取代型冷却设备。
生物质颗粒机自动包装秤，是我公司开发研制的新一代智能包装称。该机主要由自动称重装置、输送装置、缝包装置、电脑控制等四大部分组成。
具有结构合理，造型美观，运行平稳，节能省电，操作方便，称重准确的特点。
生物质颗粒机包装机工段产品特点：
自动包装秤包装准确，包装速度快。
新款生物质颗粒机哪家好落差小，避免了一般包装秤的冲袋现象。
适用性强，根据不同原料在包装机内部结构上结合比重做出不同调节，拥有更强使用性。防腐蚀，使用寿命长，大大延长了设备及配件的使用寿命。
新款木屑颗粒设备 木屑颗粒机器
目前，由于燃料颗粒机企业的普及与燃料颗粒生产量的增大，颗粒机环模的需求量也随之增加。因而一些小厂家生产的质量较差的环模也大量流入了市场，部分生物质燃料颗粒生产单位被其价铬低而吸引，但应知这种劣质环模存在加工粗糙，使用寿命低，且重要的是存在仿照精度低、同心度差、环模工作面跳动大等缺点。如果颗粒机长期使用这种环模，会造成大大缩短颗粒机的使用寿命。据调查，凡使用小厂家环模的单位，颗粒机一般运行几个月后，各部位配件就会出现不同程度的磨损，并且轴承损坏的频率高，油封漏油现象严重，主机经常出现故障，造成颗粒机工作不稳定，产能低等现象。
2017年生物质颗粒机市场必将持续走高，2017年已经到来，自2016年开始对于环境保护的专项治理，对于煤以及高污染燃料的使用guojia已经严格管控，然而雾霾仍然充斥在我们周围，而发展环保事业的方针必定要坚持下去，直到恢复碧海蓝天，在环保的压力下，生物质颗粒燃料成了既环保又清洁的新型燃料，而生产生物质燃料的生物质颗粒机价铬不一，差距很大，那么在购买生物质颗粒机时用户除了关注价铬以外还会关注质量、授后问题等。选择一台满足多种条件的颗粒机实属不易。
生物质颗粒机主要以玉米秸秆、稻草秸秆、木糠木粉木屑等废弃物料为原料，这些原料很容易获取，而且价铬相对低廉，guojia每年都在投入人力物力控制环保，防止收割时节大面积燃烧这些肥料对环境的严重污染，加上这几年的宣传力度，农户都增加了环保意识的同时不再将这些秸秆随意焚烧处理，还能卖掉它多赚一部分收入、变废为宝，所以获取原料来说不是很大的困难。生物质颗粒机做成的颗粒成本低、热值高、比煤炭要环保，是生物质锅炉的理想选择。它不仅可以做燃料，还可以做有机肥疏松土壤，现在很多花卉市场都在用秸秆有机肥颗粒，市场前景大。