生物质颗粒机介绍详情：

　　生物质颗粒机机是一种以玉米秸秆、稻草秸秆、木糠、木粉、木屑等农业废弃物为原料的颗粒燃料成型机械，该机械做出的颗粒可用于壁炉，锅炉，气化炉，木屑发电厂的使用。

　　生物质颗粒机可以将木屑、稻壳、棕榈等物料压成颗粒燃料，离心高校生物质颗粒机采用环模工艺平模结构，增加了压力减少了磨损，在木屑颗粒造粒时更为得心应手。液压系统、自动润滑系统使得生物质颗粒机维护更加简单化。

　　颗粒机特点介绍：

　　一、采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动,传动效率高达98%以上.

　　二、传动齿轮齿坯水锻后正火热处理,提高了齿面硬度；齿面采用渗碳处理,渗碳层深达2.2mm增强了耐磨性,延长了零部件的使用寿命；硬齿面经无声精磨修缘工艺处理，使运行更安静、更平稳。

　　三、主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成,结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性,为安全运行提供更可靠保障。

　　四、主机箱体使用尤质钢材精铸而成，厚度均匀，结构紧密；再由瑞士进口数控加工中心精心加工，加工精度零误差，为正常运行提供更有力支撑。

　　五、传动部分所用轴承和油封均采用日本进口高精度轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封，且特别增设润滑回油系统，油路循环冷却，自动定时给油润滑，确保轴承充分润滑，运行更安全可靠。

　　六、颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承,且增加稀油循环冷却润滑系统,轴承使用寿命更长、运行更安全。

　　七、环模采用高标号不锈高镍钢精工制造,独特的压缩比设计合理,使产品品质更佳、环模使用寿命更长,降低了生产成本。

　　生物质颗粒机环模断裂与哪些原因有直接关系？

　　1、原材料含有金属物或者其他异物。这种也比较好辨认，生物质颗粒机工作的过程中如果听到机器发出异响，就是原料中有异物导致环模受到了异物的挤压而发出的异响；

　　2、原料的水分不均匀。原料的水分不均匀，导致环模在工作的时候受力不均，长期处于这种状态使得环模容易断裂；

　　3、环模和压辊的匹配不合理。环模在工作的时候需要和压辊配合工作，一般是新模配新辊，旧模配旧辊，新旧环模和压辊不要配合使用。还有就是要找在生物质颗粒机生产和加工中有经验的生产厂家，这样能很大程度上避免环模和压辊的损坏；

　　4、机器堵塞、憋车。在生物质颗粒机出现堵料的情况时，环模中进入了大量的原料，容易造成环模生锈和收到挤压力过大，从而导致环模出现裂缝甚至出现断裂；

　　5、模具压轮的间隙调节不当。环模和压辊的间隙在调节时通常使压辊的外表面与旋转环模的内表面轻微接触，并在环模带动下达到似转非转。正常情况下，模孔小的两者间隙小些，模孔大的两者大些；新压模间隙小些，旧压模间隙大些；如果压辊与环模间隙太小，压辊与环模容易磨损，而且噪音比较大。

　　相信大家对生物质颗粒机也不算陌生了。作为颗粒机械的一种，生物质颗粒机在生产活动中的应用还是比较多的。那么，生物质颗粒机的主体构造是怎样的呢？这种机械设备都有哪些优势呢？（生物质颗粒机的构造和应用优势）

　　想必大家对此也是十分好奇的，接下来，就跟小编一起了解一下吧！

　　生物质颗粒机采用螺杆中心调压机构，其模具间隙可以调节，随大随小，适用不同物料，保证压制效果。

　　同时因为木屑、秸秆压缩成型需要很大的压力，所以在制粒、压块、制棒设备中，压轮部件是整个设备的中心部件。而生物质颗粒机的压轮采用体大槽宽，承压耐磨，能保证压制效果，使其更好地成型。

　　生物质颗粒机所具有的可任意加大压轮优势是其它设备不可比拟的。

　　一、生物质颗粒机压轮加大，使轴承加大，增强了生物质颗粒机承受压力能力。

　　二、生物质颗粒机压轮加大，摩擦挤压产生的温度不易传输到轴承室内，保证轴承在低温下工作，润滑油脂不易溢出，更安全。

　　三、生物质颗粒机压轮加大，可使压轮修复2-3次，延长了设备的使用寿命，降低了生产成本，加大了项目的利润空间。

　　说到生物质颗粒机设备，相信很多客户都有所了解，生物质颗粒机是可以把木屑颗粒制成木屑燃料颗粒的机械设备。木屑燃料颗粒燃烧率高，实现了资源再利用。（生物质颗粒机可压制的原物料有哪些？）

　　生物质颗粒加工设备 新款生物质颗粒设备

　　木屑解决方案有限公司提供从200磅/小时到1吨/小时的交钥匙木屑制粒系统。他们提供所有类型的木屑的干燥、研磨、制粒和装袋解决方案，涵盖木材废物、草和堆肥制粒。完成生产者的设施安装和培训，并可以定制以满足生产者的需求。

　　公司为颗粒的生产设计和提供荃面的量身定做的解决方案。Prodesa涵盖了工业厂房发展的所有技术阶段，如'交钥匙'或'EPC'项目概念下的设计、制造和供应。

　　商用和工业应用的木屑制粒设备的制造商。 公司在制造高校可靠的设备方面享有盛誉，易于操作和维护，从而为每个蕞终用户提供更低的运营成本和出色的性能。公司还生产用于木屑粉碎和冷却的锤式粉碎机和冷却机。

　　制粒机设计独特，能够以业界蕞低的运营成本实现蕞大生产量。这种创新的高性能，高校率的制粒机引岭了加拿大木屑制粒市场。与其他ANDRITZ耐用可靠的木屑制粒机一样，提供易于维护，并有效控制颗粒质量和制粒操作能耗。

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　　种类' 煤炭 轻柴油 天然气 生物质成型燃料

　　燃料发热量 4200kcal/kg 10200kcal/kg 8600kcal/Nm3 3500kcal/kg

　　锅炉热效率% 60 90 90 80

　　密度kg/mg/m3 1100-1400kg/m3 0.82 kg/cm3 0.75-0.8 800-1100kg/m3

　　燃烧气体排放 CO2 955 818 430 0mg/m3 SO2 900 160 0.1 46mg/m3 NOX 600 55 0.5 73.1mg/m3

　　市场价铬 1元/ kg 7.5元/kg 3元/Nm3 1元/Kg

　　燃料消耗 1430Kg/h 392Kg/h 465Nm3/h 1287Kg/h

　　燃料费用 1430元/h 2940元/h 1395元/h 1287元/h

　　综合评价 禁用 不提倡 较好 能源按其形态可分为：固体燃料、液体燃料、气体燃料、按能源形式可分为化学能、水能、核能、电能、太阳能、生物质能、风能、海洋能、和地热能等。

　　1、农作物的剩余物：包括棉花秸、麦秸、稻草、玉米秸、玉米芯和其他一些谷物的秸秆等。除可以作为产生能源的原料外，其中，玉米芯是生产木糖醇、糠醛等化工产品的主要原料；各种农作物的秸秆经过处理与树脂混合可制作纤维板材；秸秆还可以直接还田等。

　　2、木屑：用带锯锯下的木屑的制粒度非常好，用它生产颗粒产量稳定，表面光洁，硬度高，能耗小。

　　3、刨花：因为刨花的颗粒度比较大，容易造成生物质颗粒机堵塞，所以需经过粉碎后，方可使用。

　　4、沙光粉：沙光粉比重较轻，也容易造成生物质颗粒机堵塞，建议混合木屑一起制粒，比例可以各占50％左右，即可达到较高的制粒效果。

　　5、木板、木片下角料：木板、木片下角料的颗粒度较大，需经粉碎后才可以使用。

　　6、纤维物料：纤维物料容易造成生物质颗粒机的堵塞，因此应该控制长度，一般不得超过5mm。

　　生物质颗粒机在生产过程中，无需添加任何黏合剂，其压缩是纤维料的物理成型，从组合的角度分析，生物质颗粒机生产的木屑燃料颗粒主要由纤维素、半纤维素、木质纤维素及其树脂、蜡等组合而成。

　　当溫度在70℃~110℃左右时，木质纤维素变软，黏合力开始提升，这时只需在外界施加一定的压力，便可让其与纤维素、半纤维素等紧密黏接，形成成型的燃料。成型燃料经冷却变凉后，強度增加，即可获得焚烧特性类似于木料的棒状、小块、颗粒状木屑颗粒燃料。