生物质颗粒机的磨具紧缩比是根据原资料来决议的，那麼.我来举几个简易的木料。杨木的紧缩比是1:6，松木的紧缩比是1:7，硬杂木的紧缩比是1:5，碎刨花的紧缩比是1：5.5，玉米秸杆的紧缩比是1:6.5，从这几个简易的数字来说，不一样的原资料的紧缩比是不一样的，原资料越硬紧缩比越小，原资料越疏松紧缩比越大，换句话说原资料越疏松越易于压制成型，越疏松的原资料含纤维多，含纤维多的原资料易于成型，那麼我们再来说说杨木的紧缩比1:6，数字之中的1和6分别代表的意义？

　　生物质颗粒机的各个小圆孔的直径有6mm、8mm、10mm的，这些1就意味着各个小孔的孔的直径，假如环模孔的直径是8mm，那麼这个1就代表的是8，而6就代表的是有效的孔径，合理孔径就相当于孔的直径乘以合理的孔径长，也就是6*8=48，也就是8:48.8:48简单化为1:6，1:6也就是杨木的紧缩比，就这样折算的，生物质颗粒机出料优劣取决于环模的紧缩比，可是假设客户对你消费顆粒的成型率规范不是很高，那麼你能恰当的减少紧缩比，这样既能够提升产量，还能减少模具和压轮的运用期。

　　粗糙度也是考量环模质量的关键指标。在相同的紧缩比下，粗糙度值越大，木屑颗粒挤压阻力越大，出料越困难，过大的粗糙度也影响顆粒表层的质量。合适的粗糙度数值应在0.8~1.6之间。

　　近年来随着禁煤令等，颗粒机制造业蒸蒸日上。生物质颗粒机现阶段销售量较高，想必大家都知道一分钱一分货这一道理，只要选择大的口碑好的生产商毫无疑问不会出現机，翻新机等说法。但不排除某些生产商偷工减料，期待各位老板不要别机械的外表蒙蔽。

　　电机动力更强劲; 自制齿轮箱,使用更持久,运行更稳定,产量更高; 自动注油系统和风机除尘系列可保证机器稳定工作。The motor power is stronger; Homemade gear box, more durable use, more stable operation, higher output; The automatic oil injection system and fan dust removal series can ensure the stable operation of the machine.

　　很多客户都问我们生物质颗粒机为什么这么贵，和别的厂家比价铬差在哪？

　　我们宇龙生物质颗粒机设备主要是在制作工艺、使用的材料、钢材的价铬高低、配件的制造价铬，还有就是这个生产厂家有没有名气，所以不要只看设备的价铬就确定是否购买，也不要因为宇龙的价铬贵而否决。

　　质量对比也是至关重要的。毕竟投资一个项目买回去台设备不是一次性的，而是长久使用，为公司带来高收入效益的，所以其质量必须过关、过硬！

　　生物质颗粒机介绍详情：

　　生物质颗粒机机是一种以玉米秸秆、稻草秸秆、木糠、木粉、木屑等农业废弃物为原料的颗粒燃料成型机械，该机械做出的颗粒可用于壁炉，锅炉，气化炉，木屑发电厂的使用。

　　生物质颗粒机可以将木屑、稻壳、棕榈等物料压成颗粒燃料，离心高校生物质颗粒机采用环模工艺平模结构，增加了压力减少了磨损，在木屑颗粒造粒时更为得心应手。液压系统、自动润滑系统使得生物质颗粒机维护更加简单化。

　　颗粒机特点介绍：

　　一、采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动,传动效率高达98%以上.

　　二、传动齿轮齿坯水锻后正火热处理,提高了齿面硬度；齿面采用渗碳处理,渗碳层深达2.2mm增强了耐磨性,延长了零部件的使用寿命；硬齿面经无声精磨修缘工艺处理，使运行更安静、更平稳。

　　三、主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成,结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性,为安全运行提供更可靠保障。

　　四、主机箱体使用尤质钢材精铸而成，厚度均匀，结构紧密；再由瑞士进口数控加工中心精心加工，加工精度零误差，为正常运行提供更有力支撑。

　　五、传动部分所用轴承和油封均采用日本进口高精度轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封，且特别增设润滑回油系统，油路循环冷却，自动定时给油润滑，确保轴承充分润滑，运行更安全可靠。

　　六、颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承,且增加稀油循环冷却润滑系统,轴承使用寿命更长、运行更安全。

　　七、环模采用高标号不锈高镍钢精工制造,独特的压缩比设计合理,使产品品质更佳、环模使用寿命更长,降低了生产成本。

　　生物质燃料机 新款颗粒加工机器

　　我们的质量在行业里是No. 1 seeded player;，同款产品都是仿照，价铬我们的相对是全国性价比高，同款价铬产品，本厂此款产品质量相对是全国好，转隶产品就是这么给力！

　　木屑颗粒生产线是根据客户的原材料、厂房、原材料含水量、变压器等等来决定的，所以给客户选择一个合适的生产线是我们的责任！首先是粗粉烘干细粉制粒冷却包装。The production line of sawdust particles is determined by the raw materials, factory buildings, water content of raw materials, transformers and so on. So it is our responsibility to choose a suitable production line for customers. Firstly, the crude powder is dried, the fine powder is granulated and cooled.

　　生物质颗粒属于地区性产物，对于跨地区销售，运费是没有人能承担起的，虽然我是做颗粒机的，但我还是奉劝所有想做颗粒的朋友，充足的原材料，本地良好的市场前景，这两个是你做这个行业基本需要解决的，这个行业不是单凭你一腔热血就可以干的，投资需谨慎！！

　　生物质燃料机 新款颗粒加工机器

　　生物质颗粒机的压轮，也叫压辊，可以说是颗粒机里面的前锋，战斗在线，每一天都不怕脏不怕累的与各种物料进行着斗争，并且成功的把他们都给压住，实在是厉害。但同时我们这位劳模也是损坏块的部件之一，是需要经常更换的。

　　普通颗粒机压轮

　　宇龙机械一直注重颗粒机压轮的耐磨性，通过各种方法、材质、加工工艺来提高压轮的使用寿命，新一批的压轮就是我们采用了一种简单但是非常有效的方式提高了压轮的耐磨性，就是用耐磨焊条在压轮表面再焊上一层耐磨层，这就大大提供了压轮的使用寿命，也给我们的客户节省了成本。

　　本以为会大受客户青睐，没想到给客户发过去之后，客户来电质问我们：你们怎么给我发用过的旧压轮呢？

　　生物质颗粒机在生产过程中，因为原料水分控制不合适，原料粒度过大等，会造成生物质颗粒机模具堵塞，而人工排堵是非常困难的，大型的生物质颗粒机厂家会购买专门的模具冲孔设备排堵，但是对于刚投入到木屑颗粒生产行业的新朋友来讲，就比较头疼了，今天我教给大家一个简单排堵的方法。

　　在生产过程中由于停电或其它原因造成压模堵塞，特别是小孔径压模较难清理，颗粒生产厂较常见的是采用电钻把物料钻出来，这样既浪费时间，又容易破坏模孔的光洁度。冲孔完毕需要重新研磨才能正常使用，影响工作效率。

　　本人总结多年实践经验认为，较为行之有效的办法是用油煮环模，即用一铁制油盘，放入废机油，把堵模置于油盘内，使堵模孔全部浸入油内，然后在油盘底部加温至堵模孔内物料有爆裂声，即取出堵模，冷却后重新装机，调整好模辊间隙，按制粒机操作要求重新开车，就能迅速把堵模内的物料清理掉，并且不会破坏模孔的光洁度。生产生物质颗粒燃料一般需要破碎机，粉碎机，烘干机，生物质颗粒机，冷却机，包装机。