来源：粉体圈

   粉体是从何而来？

   工业上所用的粉体材料一般非搬运天然存在的粉体而来，工业用粉体的制取可以用物理方法也可以用化学方法。不同制备方法适用于不同应用范畴及材料。

  下文将对粉体材料的制备方法进行一个简要的介绍。

1、物理方法：

    物理粉碎法：通过机械粉碎、电火花爆炸等方法得到粉体材料。其特点操作简单、成本低，但产品纯度相对较低，颗粒分布不均匀。物理粉碎也可以用于化学法制备的粉体材料后处理，可以粉体材料更加微细化，在合适的控制手段下，也可制备出粒度分布均匀，颗粒小的粉体材料。 真空冷凝法：用真空蒸发、加热、高频感应等方法使原料气化或形成等离子体，然后骤冷。其特点纯度高、结晶组织好、粒度可控，但技术设备要求高。

2.化学方法

    气相沉积法：利用金属化合物蒸气的化学反应合成纳米材料。其特点产品纯度高，粒度分布窄。

   沉淀法：把沉淀剂加入到盐溶液中反应后，将沉淀热处理得到纳米材料。其特点简单易行，但纯度低，颗粒半径大，适合制备氧化物。

水热合成：高温高压下在水溶液或蒸汽等流体中合成，再经分离和热处理得纳米粒子。其特点纯度高，分散性好、粒度易控制。

    溶胶凝胶法：金属化合物经溶液、溶胶、凝胶而固化，再经低温热处理而生成纳米粒子。其特点反应物种多，产物颗粒均一，过程易控制，适于氧化物和Ⅱ～Ⅵ族化合物的制备。

微乳液法：两种互不相溶的溶剂在表面活性剂的作用下形成乳液，在微泡中经成核、聚结、团聚、热处理后得纳米粒子。其特点粒子的单分散和界面性好，Ⅱ～Ⅵ族半导体纳米粒子多用此法制备。

  工业上关注粉体什么性质？

  上文已经提到，物质物态有3 种即固体、液体、气体。液体与气体具有流动性，而固体没有流动性；但把固体粉碎成颗粒的聚集体之后则具有与液体相类似的流动性，具有与气体相类似的压缩性，也具有固体的抗形变能力，所以有人把粉体列为“第四种物态”来进行研究。

  目前关注到的粉体的基本性质有：粒度及粒度分布、粒子的形态、比表面积、空隙率与密度、流动性与充填性、吸湿性等，不同的特性会给材料的应用带来不一样的效果。

   举个例子，在制药工业中的应用即使是单一物质，如果组成粉体的各个单元粒子的形状、大小、粘附性等不同，粉体整体的性质将产生很大的差异。因此很难将粉体的各种性质如气体、液体那样用数学模式来描述或定义。但是粉体技术也能为固体制剂的处方设计、生产过程以及质量控制等诸方面提供重要的理论依据和试验方法。又举一个例子，无机非金属材料烧结过程中所形成的显微结构，在很大程度上由所采用的原料粉体的特性所决定，根据材料的应用要求，对所用粉体原料的制备过程控制及性能调控、进行合适的后处理等是获得性能优良材料的前提。

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