桁架支座设计安装及维护

   桁架支座与主体结构的连接方式主要有三种即焊接连接、螺栓连接

及复合连接方式。 无论采用哪种安装连接方式，都需注意以下事项

   1．桁架支座安装前检查支座处预埋刚把结构标高和平面定位尺寸是否与设计图纸一致；

   2．桁架支座底面支承构件混凝土强度等级不宜低于C30，支承面四角高差不大于2mm，且平整度应达到1／300；

   3．桁架支座安装前应检查支座连接状况是否正常，不得任意松动和拆卸出厂临时固定装置；

   4．桁架支座采用焊接连接方式，施工前应检查预埋钢板与支座之间钢材的可焊性及对焊接材料和焊接工艺的要求。支座与预埋钢板之间不得有空隙。如有空隙，应采取注浆方式予以填充后方可施焊。

   5．桁架支座采用锚固螺栓连接时，支承面须预留锚栓孑L。预留锚栓子L中心及对角线位置偏羞不得超过正负1 mm。

   6．桁架支座安装时应注意以下事项：

   ①在上、下部结构放置支座的部位划出中心线位置，在桁架支座的顶板和底板上标注中心线位置，安装时确保桁架支座中心线与上、下部结构中心线平行。单向滑动桁架支座或双向滑动支座沿滑动方向的中心线应重合，其交角不宜大于5分。

   ②桁架支座安装时不得松动上、下支座板出厂时的临时固定装置，不得任意拆卸支座，以防止支座发生过大转角而导致结构倾覆。   ③待上部结构钢结构梁体安装完毕后，或现浇钢筋混凝土梁体形成整体并达到设计强度后，拆除上、下支座连接板出厂时的临时固定装置，以防止约束梁体的正常转动和滑移。

   ④拆除桁架支座出厂时的临时固定装置后，检查支座外观，并及时安装支座外防尘围板，以免上部结构施工灰尘落入支座内。

   ⑤对桁架支座钢构件油漆被碰掉部分，补充油漆。

   7．桁架支座使用期间应定期进行检查及维护，  主要应进行以下维护工作：

   ①检查桁架支座锚栓有无剪断，支座橡胶密封圈有无龟裂、老化。

   ②检查桁架支座相对位移示范正确，逐个检查支座位移量。

   ③清除桁架支座支座附近的杂物及灰尘，并用棉丝仔细擦净不锈钢板表面的灰尘。

   ④松动锚栓螺母，清洗上油，以免螺母锈死。

   ⑤校核并定的检查支座高度变化，一般校核桁架支座内部滑板的磨耗情况。

   ⑥定期对桁架支座钢构件进行油漆防锈，但不锈钢板表面不得油漆。

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