乌海一体化预制泵站.为了保持电气设备的一致性凡需落地安装的控制箱,投标方应配套提供用于安装的槽钢基础。所需费用应包含在主机设备的报价内。
可远程手机接收报警信息,远程电脑监测及控制整个泵站运行,实现整个泵站无人值守,确保泵站的安全运行,①测量值的,限制,②可实现系统失控时停机功能,③进水流量体积估算,④出水流量体积估算,⑤预防堵转,堵塞并自动解决。
⑥排空泡沫,⑦测试运行,0)显示,报警和信号功能:①320*240 /4 VGA显示LCD显示屏,带背景光设计,使得操作不再考虑环境亮度的影响,②系统结构图形直观显示,可从系统图中直接显示出各泵运行故障情况及转速,泵站液位。
计算流量,功率损耗等信息,④运行和故障信号自动转换接触器。)集成变频器CUE我:2.4控制柜技术要求2.4.与机械设备配套电气控制箱(柜)应由机械设备的主机厂家配套供应,主机制造商有责任保证所供电气控制箱(柜)与所控机械设备供电,控制以及保护要求相匹配,保证所供电气控制箱(柜)可以长期,安全,可靠的为所控机械设备供电,并满足机械设备的保护及控制要求。所需费用应包含在主机设备的报价内。③可读出系统的液位值。
方便运行维护,凡是在中国国内生产的电气控制箱(柜)应由机械设备主机厂家生产,一般落地安装的称为电气控制柜,支架,立柱支撑或挂墙安装的称为电气控制箱。2.4.3所有控制箱箱体均采用304不锈钢板压弯,焊接而成,钢板厚度不小于.2(±0.02)mm,箱体表面采用酸洗钝化并静电粉喷,颜色按业主要求。所有需支撑安装的控制箱,主机制造商应配套提供热镀锌型钢安装支架,支架强度必须满足控制箱要求。2.4.2为了保持电气设备的一致性凡需落地安装的控制箱,投标方应配套提供用于安装的槽钢基础。所需费用应包含在主机设备的报价内。
2.4.4乌海一体化预制泵站当机械设备在构筑物的MCC控制室内集中控制时,必须在机械设备机旁配置接线箱。接线箱及接线箱至机械设备电机的动力及控制电缆的费用应包含在主机设备的报价内。2.6.5粉碎型格栅控制系统需具备下列功能。
数字化LCD人机界面,显示运行信息,操作按钮以及可编程控制。数字化人机界面可编程控制具有以下功能:声音报警,正反转联锁启动,反转按钮,外部操作时切断主回路的挂锁,带有文字提醒的逻辑控制编程,正转/开始 按钮。
本地/远程控制,格栅堵塞/电机超载远程报警,断电后自恢复,本地紧急停机按钮,远程开停机连接终端,重置/停机按钮。除以上主要功能外,电气控制系统还提供以下功能:电压,电流指示,泵自动,手动运行切换,系统运行故障报警。
紧急运行开关,功能如下:当控制柜发生故障时,通过紧急运行开关进行紧急运行。出厂前成套增压设备应经过厂方测试,并按要求设置好以备运行2.6.6与机械设备配套的控制箱应符合下列要求:a.控制箱电源端应设具有隔离功能的断路器,控制箱各馈电回路应设短路,过负荷以及接地故障保护。
b.乌海一体化预制泵站各电机主回路应配置短路保护,接地故障保护以及过载保护。并应根据电动机具体保护要求以及使用情况按需装设断相保护,低电压保护以及轴温,泄漏等专用保护。c.水下电机还应配备潜水电机专用保护继电器,按需进行泄漏,高温及干运行等保护。保护继电器电源应采用AC 220V电源。故障输出为干结点无源继电器信号,触电容量220V 5A。
d.控制箱与潜水电机连接用的控制电缆和电力电缆应采用水下电缆,电缆由主机厂家配套供应。当潜水电机至控制箱的实际安装距离超过主机制造商提供的电缆长度时,主机制造商应提供延长电缆所必须的水下电缆转接盒,并应包含在主机设备的报价内。从一台潜水电机引出的电力电缆和控制电缆应共用一个电缆接线盒。
e.当主机配套电缆与电动机接线端子不匹配时,主机制造商有责任提供电缆接线盒。接线盒的数量由主机制造商根据所供设备的实际情况加以配置,费用应包含在主机设备的报价内。f.接线盒防护等级应不小于IP65。接线盒内应有供电力电缆和控制电缆可靠连接用的铜接线排(或接线端子),接线排或接线端子应能满足电机在额定和故障状态下电气强度要求。
g.乌海一体化预制泵站控制箱应能对所控主设备和辅助设备进行单独控制操作,并应以一条流水线为单元根据工艺控制要求对所控设备进行联动操作。h.一般控制箱控制方式分为手动控制和自动控制二种方式。手动控制由配套控制箱上的控制按钮实现。自动控制由配套控制箱接受泵站自动控制系统远程控制信号实现自动控制。手动/自动控制转换由配套控制箱上的转换开关实现。二种控制方式手动优先,自动次之。
i.乌海一体化预制泵站自带PLC控制系统的控制箱控制方式分手动控制,就地自控以及远程自控三种方式。手动控制由配套控制箱上的控制按钮实现。就地自控由配套控制箱自带PLC控制系统就地实现自控。远程自控由配套控制箱接受厂区自动控制系统远程控制信号实现自动控制。控制转换由配套控制箱上的转换开关实现。三种控制方式手动优先,就地自控次之,远程自控次。AO生物处理工艺具有以下优越性:<br />
* 乌海一体化预制泵站AO工艺省去了二沉池,采用静置沉淀方式,沉淀效果远远优于活性污泥法,使其出水较常规活性污泥法明显改善;<br />
* 乌海一体化预制泵站AO工艺具有缺氧-好氧的切换,因此一般不易出现活性污泥 法中常见的污泥膨胀现象;<br />
* 乌海一体化预制泵站AO工艺通过缺氧过程有助于大分子物质的水解,从而可以提高废水的可生化性,使系统的有机物去除率较其它方法高;<br />
*乌海一体化预制泵站 AO工艺通过缺氧-好氧过程共同达到对污染物的去除,因此与活性污泥法等好氧处理工艺相比,具有电耗低的特点;<br />
* 乌海一体化预制泵站AO工艺过程中有缺氧-好氧的切换,并且系统污泥浓度高,剩余污泥量较常规活性污泥法少1/3左右;<br />
* AO工艺系统的启动及生物驯化容易,并且耗时短;
* AO工艺系统运行稳定,且操作管理简单。
乌海一体化预制泵站综合以上优点,同时结合我公司采用AO工艺处理屠宰、制药、印染等日处理规模均在3000吨/日以上的成功工程经验,以及国内外采用AO工艺处理各类工业废水及城市污水的成功实例(规模可达50万吨/天),确定AO处理工艺为我公司推荐生物处理工艺。
通过分析比较发现江西某纸业股份有限公司废水中悬浮物、COD、BOD5浓度均并不很高,因此确定采用格栅首先去除部分悬浮物,然后进一步采用沉淀的方式去除悬浮物。由于该废水pH来水可能不稳定,因此首先考虑采取适当的pH调整。另外,生活污水量很少,而造纸废水中N、P等营养不足,因此设置N、P营养源投加系统。从而保证生物处理对废水pH值的要求,创造良好的运行环境。最后进入一级好氧──AO(序批式好氧生物处理)反应器中达到污染物的进一步去除。经过AO处理后达标废水直接排入赣江。
j.乌海一体化预制泵站控制箱面板上应至少为所控每台设备设置开(正反转)/停按钮,自动/手动转换开关,紧急停车按钮,开停及故障指示灯。带有变频控制的控制箱还应在面板上设置手动调速面板。k.单机容量≥2KW的电动机,应设数显电流显示装置用于显示各台电机工作电流。
l.室外及潮湿场所的控制箱内应按需配置加热器和温湿度自动控制器。当湿度达到一定程度或温度发生剧增,有可能产生凝露时,控制器驱动加热器工作,当凝露状况消失后,加热器停止加热,控制器恢复到监测状态。2.6.7控制箱里必须装有双电源转换器。
我:2.4粉碎性格栅技术要求2.8..粉碎型格栅应为单个,非两个或多个设备的组合体。粉碎型格栅包括:切割刀片,垫片,轴,轴承和密封圈,侧栏,底座,机壳,减速器和电机。2.8.2刀片组必须为双轴设计,能在干/湿条件下连续运行,单栏轴设计是不被接受的。切割刀片和垫片必须是单片分离的,不可以是数片叠加式或整合体的。要求刀片更换时可以单片更换,以满足备品备件小量。
2.8.3双轴设计是由两组的切割刀片和垫片安装在两个平行的轴上,交替重叠,实现螺旋形的切割。两个旋转轴在驱动轴的带动下相向旋转。从动轴在主动轴的带动下以主动轴的2/3转速旋转.主动轴和从动轴上的刀片直径必须一样, 轴转速不大于85rpm。