在高炉炼铁生产中，高炉风口装置包括大套、中套和风口小套，大套连接炉皮并套住中套，中套套住小套，小套往高炉里送热风，热风温度一般高达1100多度，中套一般是铸铁的、小套一般都是铜的，都采用水冷。

小套经常被烧坏，此情况下，高炉需休风更换中小套，虽然已经出现全机械化作业的中小套更换装置，但是大多数高炉更换风口吹管作业是仍然是半机械化、半人工操作。在安装质量上，存在着技能水平和作业工具等差异，每次更换时需要多人才能完成，劳动强度大，安全隐患多，且费时费力，影响高炉风口的抢修工作。

风口各套由于所处工作条件不同，采用了不同的材质，大套一般用铸钢制造，中套用铜制作，小套用铜制作。风口套的铜基合金材质一般选用T2紫铜制作，有良好的导电、导热、耐蚀和加工性能，可以焊接和钎焊。含降低导电、导热性的杂质较少，微量的氧对导电、导热和加工等性能影响不大。

风口套的铸造方式主要是金属型铸造，金属型铸造是指液体金属在重力作用下，充填用金属材料所制成的铸型—金属型，随后冷却、凝固成形而获得铸件的一种铸造方法。

采用整体铸造工艺制造的风口套，主要原料选用进口电解铜经铸造工艺成型后，经加工、检验成为产品。采用分体焊接工艺制造的内套铸造部份，全部选用电解铜经铸造成型。外套选用紫铜板经旋压加工而成，经加工装配、焊接、表面强化处理加工成产品。改善风口小套前端易烧损或磨损的技术难题，提高了产品的使用寿命。

公司现有完善的金属铸造车间，提供砂型铸造、金属型铸造、离心铸造等铸造工艺；同时具有各种先进机械加工设备，提供完善的金属加工工艺；公司配套检测设备，质量保证能力强，具有生产各种高品质国标及非标产品的综合能力。

公司设质检部，下设试验室及产品检测线，配备各种专用检验设备，共有检验技术人员6人。生产全过程严格按照ISO9001：2015标准进行。实行全程监控，保障出厂产品质量达到相关标准，为客户提供合格产品，欢迎来图定制生产。