危化品运输，这些配置不能少

  每年都出现多起危化品运输事故，造成很大的人员伤亡，由于危化品具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧等特性，运输起来有较大的风险，对运输车辆的要求也就跟其他车辆不一样，所以，危化品运输车辆必须加装一些重要的安全装置，降低行车风险，但一辆标准的危化品运输车需要哪些配置呢？

01

前桥一定是盘刹、全车装有ABS

前桥装载盘式制动能够保证制动能力，结合ABS的使用，车辆制动时可达到防抱死状态，有效降低风险，提高安全性。

02

排气管采用前置形式

对于爆破器材运输车及危险品运输车来说，车辆发动机排气管应前置，并且应该安装排气火花熄灭器。安装在排气管尾端，对机动车废气进行冷却，从而避免熄灭废气内夹带的火花。

03

车辆速度限制，行车速度控制在80 km每小时以内

危化品车辆一旦快速行驶，会有很大的安全隐患，所以应该按照规定，将车速控制在80公里每小时以内。

04

紧急切断装置(一般油罐车会装)

紧急切断装置是装设在液化石油气或液化气体罐车等液、气接口处的一种安全装置，当管道破裂或其他原因造成介质泄漏时，管内介质流速急增，阀门立即自行关闭，进行紧急止漏，防止介质大量泄漏，避免或减少事故的发生。

05

车辆必须配备醒目的警示标识

货箱外还应涂装安全告示、爆炸品菱形标示、危险指示灯、橙色爆字等表示，方便其他人员识别与发现。

06

导静电橡胶拖地带

导静电橡胶拖地带是安装在车辆底架上的，能将静电导入大地，使箱体始终处于零点位，防止静电火花的产生。

疏散与隔离

在生产、储运过程中一旦发生泄漏，首先要启用应急产品防止扩散，接着疏散无关人员，隔离泄漏污染区。如果是易燃易爆化学品的大量泄漏；这时一定要打'119'报警，请求消防专业人员救援，同时要保护、控制好现场。

切断火源

切断火源对化学品泄漏处理特别重要，如果泄漏物是易燃物，则必须立即消除泄漏污染区域内的各种火源。

自我防护

参加泄漏处理人员应对泄漏品的化学性质和反应特性有充分的了解，要于高处和上风处进行处理，并严禁单独行动，要有监护人。必要时，应用水枪、水炮掩护。要根据泄漏品的性质和毒物接触形式，选择适当的防护用品，加强应急处理个人安全防护，防止处理过程中发生伤亡、中毒事故。

1）呼吸系统防护

为了防止有毒有害物质通过呼吸系统侵入人体，应根据不同场合选择不同的防护器具。

对于泄漏化学品毒性大、浓度较高，且缺氧情况下，可以采用氧气呼吸器、空气呼吸器、送风式长管面具等。

对于泄漏环境中氧气浓度不低于18%，毒物浓度在一定范围内的场合，可以采用防毒面具(毒物浓度在2%以下采用隔离式防毒面具，浓度在1%以下采用直接式防毒面具，浓度在0.1%以下采用防毒口罩)。在粉尘环境中可采用防尘口罩等。

2）眼睛防护

为了防止眼睛受到伤害，可以采用化学安全防护眼镜、安全面罩、安全护目镜、安全防护罩等。

3）身体防护

为了避免皮肤受到损伤，可以采用带面罩式胶布防毒衣、连衣式胶布防毒衣、橡胶工作服、防毒物渗透工作服、透气型防毒服等。

4）手防护

为了保护手不受损伤，可以采用橡胶手套、乳胶手套、耐酸碱手套、防化学品手套等。

泄漏控制

如果在生产使用过程中发生泄漏，要在统一指挥下，通过关闭有关阀门，切断与之相连的设备、管线，停止作业，或改变工艺流程等方法来控制化学品的泄漏。

如果是容器发生泄漏，应根据实际情况，采取措施堵塞和修补裂口,制止进一步泄漏。

另外，要防止泄漏物扩散，殃及周围的建筑物、车辆及人群，万一控制不住泄漏口时，要及时处置泄漏物，严密监视，以防火灾爆炸。

① 驾驶人员、押运人员必须经过专门培训,持证上岗,严格遵守操作规程。

② 车辆装烧碱前,先检查车况,保证车况良好。

③ 装车人员必须穿橡胶耐酸碱服,戴橡胶耐酸碱手套。

④ 搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏,避免产生粉尘,避免与酸类接触，严禁与酸类混装。

⑤ 装车后,必须对车辆密封,防止运输过程中受潮。

⑥ 卸车后,及时清理车上残余的烧碱,避免飞扬。

⑦ 身上沾上烧碱,先清扫,再用大量清水冲洗。

二、硫酸运输安全技术操作规程

① 驾驶人员、押运人员必须经过专门培训,持证上岗,严格遵守操作规程。

② 车辆装硫酸前,先检查车况和酸罐阀门,保证车况和阀门良好,并将阀门关好。

③ 装酸过程中,密切注意装酸情况,防止溢酸。

④ 装车后,必须对车辆密封,防止运输过程中抛洒。

⑤ 卸车时,将酸管捆绑牢固,防止酸管脱落,酸液溅出伤人。

⑥ 卸车后,将阀门关好。

⑦ 身上沾上硫酸,用大量清水冲洗。