余姚舜龙模具培训王工公益讲解模具的设计、制造和使用的安全措施

　　一、针对模具的设计安全措施

　　1.余姚舜龙模具培训-模具结构设计

　　(1)保证零件的强度和刚度足够的强度和刚度是保证模具的承载能力，防止早期失效的基本要求。在设计模具零件结构时，应根据零件所受载荷的性质和大小，合理确定零件的结构和尺寸，保证零件有足够的强度和刚度。但是，由于受到制件形状、尺寸和设备结构参数等条件的限制，通过增大尺寸的方法来提高零件强度和刚度就有一定的局限性。因此，还需在结构上采取其他各种措施，来提高零件的强度和刚度。

　　(2)避免应力集中模具受力零件的结构设计应尽量避免出现容易产生应力集中的部位，以防止零件因应力集中而产生断裂和疲劳、热疲劳失效。

　　余姚模具培训-在模具结构允许时，零件各表面的转角应尽可能设计成圆角，避免出现清角尤其是尖锐的清角。凸模、型芯、顶杆等零件的工作端和固定端具有不同的尺寸时，应避免采突变式结构，否则极易在尺寸突变处产生严重的应力集中，导致零件早期断裂，或降低零件的疲劳寿命。

　　对于凹模或型腔及部分凸模或型芯，采用组合或镶拼式结构是消除应力集中的有效途径。组合和镶拼式结构的实例。有时凹模或型腔上存在有局部易于损坏的部位，也应采用镶拼式结构，该结构可避免零件局部损坏，也便于模具修理。

　　(3)细长凸模或型芯的保护在结构上采取适当的保护措施，是避免细长凸模或型芯因刚度、强度不足而产生变形、断裂失效的有效途径。细长凸模的保护方法较多，例如:使用凸模护套，排样时注意避免小凸模承受偏载;用导向卸料板对凸模导向；余姚舜龙模具培训；提高模具导向精度，避免设备导向误差对小凸模的影响；适当增加凸、凹模间隙以降低冲压力，等等。细长型芯一般通过合理选择浇口位置，防止熔融塑料或合金液直接冲击型芯的方法进行保护。