余姚舜龙3轴4轴5轴数控编程培训基地拥有生产型的数控加工中心、数控铣床、电脑雕刻、数控车床、数控线切割、电火花、钻床、磨床等一批先进设备，我校的设备立足于高起点，着眼于生产实践。通过理论教学，仿真训练，实际操作三位一体的教学模式，使学生能熟练的掌握数控编程技巧与模具制造经验，真正实现零距离上岗。

　　使用五轴加工可以从几个方面提供诸多益处。通过分析设备、工艺和装夹，尤其是切削刀具和切削作用，就能从中而受益。除了通过全五轴加工才能完成某些特征外，也可选择性地简化利用五轴的加工工艺。其中包括使用三加二轴，或有时仅使用三轴，尤其是对于各种粗加工、半精加工和修铣工序。尽管有些零件特征具有双曲线轮廓，并且会同时沿着五轴运动，但使用正确的刀具再保持适当的恒定吃刀量，就能高效地加工出几乎任何曲度。使用五轴加工的主要好处，显而易见是能够高效地获得复杂的三维（双面）零件特征，不仅精度高，而且表面质量级佳。一般仅需一次装夹和蕞少的切削工序，切削时间大为缩短，刀具悬伸始终保持尽可能地短。

　　此外，往往也会提高金属去除率，并且刀具碰撞风险可控。对五轴加工、联动加工以及三加二轴加工而言，切削刀具和工艺选择是获得成功结果的关键因素。与三加二轴加工相比，联动加工时的工艺选择更为重要，因为前者挑战性较低，可以当作三轴工序看待。五轴CNC加工基于机床在五个轴上运动而生成3D零件形状的能力。而且，真正的五轴联动加工指的是除了能够沿着旋转轴定位刀具外，切削时刀具还能顺着这些轴进给。其必然结果是使得机床一次装夹就能形成复杂的零件形状。