AFB系列耐腐蚀离心泵
FB、AFB型化工泵是单级单吸悬臂式耐腐蚀离心泵，本公司汲取90年代各类泵的特点，采用先进水力模型，新颖结构与高强度组合式单双端面机械密封，具有高效节能、结构紧凑、性能稳定、使用可靠等优点。
本化工泵适用输送不含固体颗粒，有腐蚀性液体。被输送介质温度为-40℃～105℃，采用双端面密封冷装置可输送介质温度为300℃以下的高温介质。
FB、AFB型耐腐蚀离心泵型号意义：
技术参数：
流量：3.6～200m3/h；
扬程：15～64m；
转速：2900r/min；
功率：0.75～55KW；
进口直径：25～150mm；
工作压力：2.0Mpa。
泵的旋转方向：自吸入口向电机端看为顺针方向旋转。
泵与电机是通过弹性联轴器安装在同一个底座上。
泵的轴封装置采用付叶轮减压和双端面机械密封新结构，密封腔充填优质钙脂润滑脂，并配有油杯。
产品用途：
FB、AFB型不锈钢离心泵┃耐腐蚀离心泵广泛应用于化工、石油、冶金、轻工、合成纤维、环保、食品、医药等部门。该类产品采用双端面机械密封，为提高产品质量、减少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善环境,发挥很大的作用。具有性能稳定可靠、密封性能好,造型美观,使用检修方便等优点。
性能参数：
|
型号
|
流量
|
扬程
H(m)
|
转速n
(r／min)
|
效率
(％)
|
轴功率
(kW)
|
配用功率
(kw)
|
汽蚀余量
(m)
|
|
(m3／h)
|
(L／S)
|
|
25FB-16
|
3.6
|
1
|
16
|
2900
|
33
|
0.48
|
1.1
|
4.0
|
|
25FB-16A
|
3.27
|
0.91
|
12.5
|
2900
|
34
|
0.34
|
0.75
|
4.0
|
|
25FB-25
|
3.6
|
1
|
25
|
2900
|
30
|
0.82
|
1.5
|
4.0
|
|
25FB-25A
|
3.27
|
0.91
|
20
|
2900
|
31
|
0.57
|
1.1
|
4.0
|
|
25FB-40
|
3.6
|
1
|
t40
|
2900
|
23
|
1.71
|
3
|
4.0
|
|
25FB-40A
|
3.27
|
0.91
|
33.5
|
2900
|
24
|
1.21
|
2.2
|
4.0
|
|
40FB-16
|
7.2
|
2
|
16
|
2900
|
44
|
0.71
|
1.5
|
4.0
|
|
40FB-16A
|
6.55
|
1.82
|
12
|
2900
|
46.7
|
0.5
|
1.1
|
4.0
|
|
40FB-20
|
7.2
|
2
|
20
|
2900
|
42
|
0.93
|
1.5
|
4.0
|
|
40FB-25
|
7.2
|
2
|
25
|
2900
|
39
|
1.26
|
2.2
|
4.0
|
|
40FB-25A
|
6.55
|
1.82
|
20.5
|
2900
|
40
|
0.94
|
1.5
|
4.0
|
|
40FB-40
|
7.2
|
2
|
40
|
2900
|
32
|
2.45
|
3
|
4.0
|
|
40FB-40A
|
6.55
|
1.82
|
32
|
2900
|
33.5
|
1.73
|
2.2
|
4.0
|
|
40FB-63
|
7.2
|
2
|
63
|
2900
|
27
|
5.42
|
7.5
|
4.0
|
|
40FB-63A
|
6.72
|
1.87
|
56
|
2900
|
29
|
3.75
|
5.5
|
4.0
|
|
50FB-16
|
14.4
|
4
|
16
|
2900
|
56
|
1.09
|
2.2
|
3.5
|
|
50FB16A
|
13.1
|
3.64
|
12
|
2900
|
57
|
0.81
|
1.5
|
3.5
|
|
50FB-25
|
14.4
|
4
|
25
|
2900
|
52
|
1.83
|
4
|
3.5
|
|
50FB-25A
|
13.1
|
3.64
|
20
|
2900
|
51.5
|
1.42
|
3
|
3.5
|
|
型号
|
流量Q
|
扬程
H(m)
|
转速n
(r／min)
|
效率n
(％)
|
轴功率
(kW)
|
配用功率
(kW)
|
汽蚀余量
(m)
|
|
(m3／h)
|
(L／S)
|
|
50FB-40
|
14.4
|
4
|
40
|
2900
|
46
|
3.32
|
5.5
|
3.5
|
|
50FB-40A
|
13.1
|
3.64
|
32.5
|
2900
|
45
|
2.62
|
5.5
|
3.5
|
|
50FB-63
|
14.4
|
4
|
63
|
2900
|
39
|
6.16
|
11
|
3.5
|
|
50FB-63A
|
13.1
|
3.64
|
54.5
|
2900
|
38
|
5.24
|
7.5
|
3.5
|
|
65FB-25
|
28.8
|
8
|
25
|
2900
|
62
|
3.16
|
5.5
|
3.5
|
|
65FB-25A
|
26.2
|
7.28
|
20
|
2900
|
62
|
2.36
|
4
|
3.5
|
|
65FB-30
|
28.8
|
8
|
30
|
2900
|
60.5
|
3.89
|
7.5
|
3.5
|
|
65FB-30A
|
26.2
|
7.28
|
25
|
2900
|
61
|
2.79
|
5.5
|
3.5
|
|
65FB-40
|
28.8
|
8
|
40
|
2900
|
57.5
|
5.46
|
11.5
|
3.5
|
|
65FB-40A
|
26.2
|
7.28
|
32
|
2900
|
58
|
4
|
7.5
|
3.5
|
|
65FB-64
|
28.8
|
8
|
64
|
2900
|
52.5
|
9.57
|
15
|
3.5
|
|
65FB-64A
|
26.2
|
7.28
|
55
|
2900
|
51.5
|
7.82
|
7.5
|
3.5
|
|
80FB-15
|
54.4
|
15
|
15
|
2900
|
69
|
3.2
|
5.5
|
3.0
|
|
80FB-15A
|
49.1
|
13.65
|
11.5
|
2900
|
69
|
2.62
|
4
|
3.0
|
|
80FB-24
|
54.4
|
15
|
24
|
2900
|
68
|
5.19
|
7.5
|
3.0
|
|
80FB-24A
|
49.1
|
13.65
|
19
|
2900
|
68
|
3.94
|
7.5
|
3.0
|
|
80FB-38
|
54.4
|
15
|
38
|
2900
|
66.5
|
8.41
|
15
|
3.0
|
|
80FB-38A
|
49.1
|
13.65
|
30.5
|
2900
|
66.5
|
6.34
|
11
|
3.0
|
|
80FB-60
|
54.4
|
15
|
60
|
2900
|
62.8
|
14.06
|
22
|
3.0
|
|
80FB-60A
|
49.1
|
13.65
|
52
|
2900
|
62.5
|
11.56
|
18.5
|
3.0
|
|
100FB-23
|
100.8
|
28
|
23
|
2900
|
73
|
8.65
|
15
|
3.0
|
|
100FB-23A
|
91.8
|
25.5
|
17.5
|
2900
|
73
|
6.51
|
11
|
3.0
|
|
100FB-37
|
100.8
|
28
|
37
|
2900
|
73
|
13.9
|
22
|
3.0
|
|
100FB-37A
|
91.8
|
25.5
|
29
|
2900
|
70.5
|
11
|
18.5
|
3.0
|
|
100FB-57
|
100.8
|
28
|
57
|
2900
|
70.5
|
22.2
|
37
|
3.0
|
|
100FB-57A
|
91.8
|
26.2
|
52
|
2900
|
70.5
|
18.77
|
37
|
3.0
|
|
150FB-22
|
190.8
|
53
|
22
|
2900
|
77
|
14.86
|
22
|
2.5
|
|
150FB-22A
|
173.5
|
48.2
|
17.5
|
2900
|
78
|
10.6
|
18.5
|
2.5
|
|
150FB-35
|
190.8
|
53
|
35
|
2900
|
76
|
23.94
|
37
|
2.5
|
|
150FB-35A
|
173.5
|
48.2
|
28
|
2900
|
76
|
17.42
|
30
|
2.5
|
|
150FB-56
|
190.8
|
53
|
56
|
2900
|
76
|
38.3
|
55
|
2.5
|
|
150FB-56A
|
173.5
|
48.2
|
50
|
2900
|
76
|
32.1
|
37
|
2.5
|
1、安装机械密封前，要检查所有元件是否损坏。如有损坏的，应进行修复或更换。
2、严格检查动环与静环的摩擦端面，不许有任何细微的碰撞划伤，装配前时，动环、静环端面要涂一层清洁的机油。
3、装配中要注意消除偏差，正确调整弹簧的压缩量，使其不得太松太紧。紧固螺钉时，要均匀把紧，避免发生偏斜，使密封失效。
4、拆卸时要注意泵的拆卸顺序。
FB、AFB型耐腐蚀离心泵使用说明：
起动：
1、准备必要的搬手与工具。
2、检查密封装置油杯内润滑脂是否注人。
3、检查泵的旋转方向是否正确，严禁反转，转向错可使叶轮螺母松脱，使腐蚀介质进人轴颈产生腐蚀，导致泵无法工作，也可能使叶轮螺母甩出造成不幸事故。泵起动前必须将联轴器罩好，确保安全生产。
4、在泵安装位置低于液面(倒灌情况)时，泵在起动前，要打开管路的闸阀，泵液体充满泵内。如果安装位置高于液面(真空情况)时，泵在起动前要灌泵和排气，使泵内和吸人管路内充满液体，排净泵内空气。
5、起动电机后，缓缓打开排出口闸阀，使泵工作正常后，再将阀门开至需要的程度。
停止：
1、关闭压力管路闸阀。
2、停止电机。
3、关闭吸人管路闸阀。
4、在环境温度低于液体凝固点时，要放尽泵内存液。
5、如果泵处于长期停止使用时，应将泵内腐蚀性介质放净，并用清水冲洗干净，清理后，要妥善保管。
运转：
1、应经常检查泵和电机的温升情况，主要是轴承温升情况，要求轴承温度不超过73℃。
2、运转过程中，如发现噪声和其它不正常声音时应立即停止检查，排除故障后方可运行。
3、注意密封装置加油杯，应保持储油，并及时补充、保证润滑。