天津环氧富锌底漆-天津钢构环氧树脂漆

环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品,环氧富锌底漆具有:自然干燥快，附着力强，有较佳的户外耐老化性等特点。

一、组成

该环氧富锌底漆以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成。分A、B双组份包装，A:B=10:1

二、产品特点：

该环氧富锌底漆产品具有自然干燥快，附着力强，有较佳的户外耐老化性，具有阴极保护作用，防锈性能优异，还具有优良的耐热性、切割和焊接性能，与无机或有机涂料配套性良好。

三、用途

该环氧富锌底漆适用船舶、水闸、车辆，油槽、水槽、桥梁等钢铁表面及各种钢铁构件的长效防腐底漆，特别适用于储油罐、油轮、溶剂舱内壁、热交换器内外壁及水下、地下管线等涂装。但在酸碱介质中使用需涂两道以上面漆。

四、技术指标

项  目指  标

漆膜颜色及外观

暗灰色无光

固化时间，h

24

柔韧性，㎜　　　　　　　　　　　　1

漆膜厚度，μm

60-80

耐水性，d

60

耐盐水性，d

60

耐盐雾性，d

2

五、环氧富锌底漆施工参考：

1、涂装方法：刷涂、辊涂、喷涂，高压无气喷涂等均可。

2、理论用量：刷涂：180~200克/平方米/道。 喷涂：150~180克/平方米/道。高压无气喷涂：360~450克/平方米/道。

3、干膜厚度：刷涂：40~60 微米/平方米/道。喷涂：20~30微米/平方米/道。高压无气喷涂：60~70微米/平方米/道。

六、注意事项

1、稀释剂与稀释比：环氧富锌防锈底漆专用稀释剂3%~5%

2、熟化时间：23±2℃ 20分钟。适用时间：23±2℃ 8小时。涂装间隔：23±2℃ 最短5小时，最长7天。

3、表面处理：钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准Sa2.5级。

4、建议涂装道数:2~3道，在施工中，应用便携式电动搅拌器将甲组份（浆料）充分搅拌均匀，使用时应边施工边搅拌。后道配套:环氧云铁中间漆、环氧面漆

七、环氧富锌底漆贮存期及运输：

1、有效储存期为一年，过期按产品标准检验，如符合质量要求仍可使用。

2、该产品应保存在通风、干燥库房内，防止阳光直射，并隔绝火源、远离热源、防止雨淋、碰撞等。