倍速链输送线组成的生产线，通常称为：自流式输送系统倍速链输送机，主要用于装配和加工生产线中的物料输送，其输送原理是利用倍速链的增速功能，使其上托货物的工装板快速运行，并通过挡板停在相应的工作位置；或利用相应的指令，实现积放动作和搬运、转位、转线等功能。双间距滚子链是自由流动链的一种，它可以分为单倍速链(又称中心滚子链)、2.5倍速链和3倍速链。

一、工作原理与结构特征。
1.原理和结构
倍速链装配线属于自流式输送系统，主要用于装配和加工生产线中的物料输送，其输送原理是利用倍速链的增快功能，使上托货物的工装板快速地运行，使挡板停在相应的工作位置；或利用相应的指令来完成积料动作和搬运、转移、转线等功能。因为用倍速链装线运输货物的工装板(或工装)需要重复使用，因此很少单独使用，而是与各种专用机械，如顶升式、升降式和平移式组成水平或垂直循环系统。普通倍速链装配线的结构和布局。
2.特点
2.1运输效率高
倍速链采用特殊的表面处理挤压铝合金型材作导轨，使得倍速链流水线在输送过程中具有很好的稳定性和持久性，适合产品大批量连续输送，并且在产品运行期间，输送物(或工装板)被挡停时，链条滚轮与输送物之间是滚动摩擦，大大降低链条的磨损和运行阻力；一个或多个输送物被挡停时，对其他输送物的输送效率也没有影响。
2.2.运行稳定，整体安全美观
所用倍速链链条的内部结构原理相同，均采用两侧滚子承受负载的中间滚子进行输送承载，输送滚子分开，使输送机运行更加稳定。由于该链条基本上包在铝制机身内，仅有一个凸轮，2mm左右能有效地防止较大的异物卷入链条内(要求较高可选择带盖链的链条)，整体比较美观，也比较安全。
2.3具有积放功能
双层速链流水线自流式输送方式设计的灵活多样，使其具有多功能的特点。普通倍速链条均具有积放功能链，可在输送线上任意位置使用挡缸(常用挡板装置)挡停输送物进行装配作业。完成作业后，卸下挡板，继续输送。一条或多条输送带被阻断，其他输送带仍在继续输送，因此具有积放功能的输送带比其他类型的输送带更有效。这一特点是倍速链能广泛应用的一个重要因素。
2.4生产周期短
倍速链装配线常用规格的链条和机身铝合金型材市场一般现货一些常用规格的链条配件也能在市场上买到因此常用倍速链装配线的生产只需做很少一部分加工零件就可以了。因此倍速链流水线的生产周期比较短，成本也低。
3.设计中常遇到的问题
3.1线体分节
当链张力允许时，倍速线体长可达30~40米，长线体长(等长)成本也比较低。
下面的电源部分较少)。但是线体过长，安装要求也很高。当钢丝绳安装不直，调整不水平等等都会导致链条在使用过程中，在使用过程中很容易被拉断。所以铝型材机身尽量采用一根完整或少一根的拼接，整体线体控制在12米左右(两根铝型材长度)。
分割线线对设备价格、工艺布置等都有一定的影响，所以分割线线要分几段或在什么位置分割线，定得征求客户意见。
3.2钢丝速度和使用环境温度
链速建议取5~15m/min若链速过大，铝型材导轨历损会比较快，且噪音较大。
轧辊链条使用温度-10~60℃；钢制轧辊链条使用温度-10~150℃，在60℃以上的环境下使用时要加高温用润滑油。
      3.3倍速链滚轮允许载荷