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规模化多功能设备简介

（一）、设备组成：

1、干混料自动化计量上料系统；2、螺旋上料机；3、大型连续搅拌泵送系统；4、外加剂加注计量系统；5、大型全自动发泡机组（四联）；6、恒温储水计量系统；5、大型多功能传送系统，6、自动化打跺机，7、全自动流水线切割包装机等组成。

现将具体功能介绍如下：

1、干混料自动化计量上料系统：该系统是由两部螺旋上料机，一台自动计量装置组成；生产前按照程序设计好计量标准，一键式操作，方便快捷，计量准确。

2、大型连续搅拌泵送系统：该系统是由生料仓、熟料仓和浆料泵送三部分组成，它们的有机结合，可以确保水泥浆料的连续供应，从根本上保证了发泡原料的供给。为高效率奠定了基础。

3、大型全自动发泡系统： 该系统是由四台独立的发泡机组成，在生产的过程中，依靠自动化控制，依此按顺序完成各自的工作，这样的结合可以大大的提高生产效率。

4、热水供给系统： 该系统主要采用以太阳能为主，辅助采用电加热或煤加热的方式，从而保证了生产时热水的长期供给。

5、大型多功能传送系统： 该系统全长达30多米，动力系统采用减速机带动，传送带选用整体式无缝连接，这样可以保证运行非常平稳；另外其运行速度可以进行快慢调整。

6、连续打跺机：该设备主要作用是将发泡模具在进入到末端时，及时将模具从设备上搬运走，然后将其打成跺，最后利用擦车将打好跺的模具放入养护室养护，采用这种设备，可以大大的降的人力，而且采用全自动控制，确保按时完成模具下架打跺的任务。

7、全自动流水线切割包装机： 我公司生产的全自动保温板流水线切割机，不但可以一次性切割发泡水泥产品，还可以切割酚醛发泡产品， 整线采用框辊道传送连续流水作业。坯块无需搬运无需翻转。从坯料上线——水平上下两面切割——去上、下皮废料——粉碎上、下废料——自动收集传送废料——四锯垂直切割——自动90度转弯——切割为成品板——成品板自动塑封机包装件。实现自动流水生产。板材外观尺寸偏差小，合格率达97%以上。该线节省劳动力，提高了生产效率，为国内首创。(可满足客户要求定做各种切割尺寸)

（二）、规模化多功能设备的优势：

1、选用普通水泥为生产原料，原料易购成本低廉，克服了硫铝酸盐水泥生产的产品易碳化及产品易老化的缺点。

2、生产用工少，正常生产每班只需6－8人即可。（半自动生产线每班需10－12人）

3、机械自动化程度高，工人劳动强度小，无需繁琐搬运，在线自动切割，自动运输，女工也可正常操作生产。

4、单班产能高，3～5分钟即可产一模（每模0.8m3），每天可产200m3以上，年产可达6万m3(120万m2）。

5、生产周期短，从投料到成品，只需10分钟即可完成。彻底克服了国内无机防火保温板不能工业化生产的难题（目前国内的所有厂家都是手工或半机械化生产），养护三天即可出厂销售。

6、生产中无粉尘污染，采用全自动的湿法切割工艺，完全克服了干法切割产生的大量粉尘而无法解决的难题。

7、产品的性价比高：生产成本低于同类产品，而产品质量优于同类产品，且各项性能指标达到或超过国家标准。

8、设备的自动化程度及配置不同，价格也有差异，我们会根据客人的不同需求而做配置的调整，设备的价格根据配置定价

9、该生产线可一机多用，更换不同模具可同机生产轻质隔墙板、复合保温墙板、防火隔离带等多种产品。

以上数据系本公司实际生产、施工得出。望有意投资该项目的客户莅临本公司实际考察！

大众以及众多客户的最终选择鑫诚达机械厂生产的全自动外墙保温板设备、全自动A级外墙保温板设备、全自动外墙防火保温板设备、全自动外墙隔音保温板设备、全自动外墙防水保温板设备、全自动外墙隔音保温板设备、全自动外墙防火防水隔音保温板设备。验证。对解剖后的项目要件逐一实施检验，证明其可行与否。如果能够在规模投资之前完成对项目主要内容的检验，直接关系到投资的成败。对于制造产品的项目，通常有两点是重要的：一是技术，二是市场。技术的检验对象：先进程度、核心所在、相关技术、相关工艺、所需设备、特殊工具、环保要求、具体标准、包装储运，还有技术引进的方式等。着眼点是，一旦涉及技术则务必搞懂弄透，否则后患无穷。对市场要先走测试之路，甚至对市场的测试要先于技术。市场测试目的很简单，就是你这个东西行得通行不通当然还要测试市场目标、入市渠道、价格定位、市场容量、销售方式、销售管理等。在这两个问题中，只要有一个不能在分解和验证的阶段得到透彻的理解和较充分的把握。