1、进料斗的设计差异

左边进料斗采用焊接折边工艺，右边进料斗采用冲压工艺，一次成型，后者技术水平更高，更耐用，价格也会相应提高。

2、散料锥或散料盘的差异

散料盘可快速实现中心给料和瀑落给料的转换，减少停机调整时间，提高效率。两者的高度都是可以进行调节，进而影响进料方式。以散料锥为例：高——中心进料少，瀑落进料多；低——中心进料多，瀑落进料少；在实际生产中，用户多为70%中心进料，30%瀑落进料或者完全中心进料。

3、抛料头结构差异

 市场上的制砂机抛料头有两种结构，一种是一体式的，一种是上下组合的，后者是大小两块抛料头组合在一起，只需更换磨损的抛料头部分，有效防止其磨损后损坏立板，可降低使用成本30%以上。

4、周护板结构的差异

 上下两块组成的周护板局部磨损后可上下调头使用，提高材料利用率，延长使用寿命，节约了部件成本。

 5、冲击块形状差异

 制砂机的冲击块有方形结构和菱形结构两种。菱形结构比较受用户·欢迎，因为菱形组合式冲击块可避免物料冲击·损伤立板，在提高自身耐磨性的同时也可进行对调轮流使用，既提高了材料的利用率，有有效的保护了制砂机内周护板的寿命。

 6、破碎腔设计差异

 高质量的制砂机拥有很优的发射口及内部流畅的曲线设计，降低物料的流动阻力，大幅度提高物料的通过能力，进而提高制砂生产效率。

 7、设备材质、配置和工艺差异

 比如：机器关键部位采用合金材质，轴承选用日本、瑞典、美国等国际品牌，配备高防护等级的电机，采用日本原装进口液压开盖装置，采用世界上先进的轻油防渗漏装置，采用钢板折弯热铆钉工艺制作的机架……