西北大开发油田泥浆处理设备WLS356-企业
油田泥浆处理设备WLS356
油田泥浆处理设备WLS356简称为三相卧螺离心机365，它是一种卧式螺旋卸料、连续操作的高效离心分离、沉降设备。卧螺离心机一般可分为卧式螺旋过滤离心机和卧式螺旋沉降离心机，三相离心机工作原理是二种液相和一种固相进入离心机后，并依靠离心力场使之扩大几千倍，固相在离心力的作用下被沉降，二种液相也出现分层，从而实现固-液-油液三相分离，并在特殊机构的作用下分别排出机体。整个进料和分离过程均是连续、封闭、自动的完成。
中文名：三相卧螺式脱水机365
简称：三相卧螺离心机365
种类：过滤离心机和沉降离心机
应用：市政污水、印染、造纸、皮革、石化、制药、冶矿、油田泥浆、建筑、化工、酿造、轻工、煤尘、电镀、食品加工等数十个行业.
设备构造及运行：
主要由转鼓、螺旋、差速器、机架、罩壳、电机等部件组成。转鼓采用双椎角设计，转鼓内壁专门设计了纵向凹凸槽，用于提高螺旋输送固相的效率。螺旋叶片的工作面有硬质合金保护层，有效提高螺旋叶片的耐磨寿命。主电机由主变频器控制，副电机由副变频器控制，电机的频率可任意调节。副变频器的电源是由主变频器提供的，称为直流共母线供电，直流共母线供电实现了副电机呈发电机工作状态时的能量回馈，可有效节约电能。
当要分离的物料由进料泵输送到离心机转鼓内，高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒沉降到转鼓内壁，由于螺旋和转鼓的转速不同，二者存在有相对运动（即转速差，可调），密度大的固体（渣）沉降到转鼓壁上。两相密度不同的清液形成同心圆柱，较轻的液相处于内层，较重的液相处于外层。不同液体环的厚度可通过调液板调节（即油里含水率或水里含油率可调），沉积在转筒壁上的渣由螺旋输送器传送到转筒体的锥体端，从排料口排入固体积料箱，水和油分别从各自出口排出，整个油、水、渣三相分离过程均是自动进料、自动出料。
瑞特离心机主要用于、油田老化油、废机油、餐饮废油脂等澄清或去渣去杂三相分离。三相分离机是餐厨垃圾预处理中的关键设备，它是将垃圾中的固体和液体(油和水)要分别分开，尤其是要将油和水分开，回收的油有一定的经济价值，可以直接出售，另外残留油对后续的厌氧处理生产沼气也有抑制作用，因此要求设备要尽可能的将油分离干净。
瑞特离心机有两个转子组成，一个叫转鼓，另一个转子是螺旋卸料器(简称螺旋)，转鼓高速旋转时，转鼓内浆料随转鼓一同旋转，并受离心力作用，此离心力比重力大许多倍，这样固体颗粒就会从液体中分离出来，并从离心机转鼓轴心，沉降到转鼓内壁上，位于转鼓内的螺旋卸料器以低于转鼓的转速转动并将沉积的固体颗粒推出到出渣口，外转鼓与螺旋卸料器的差转速取决于差速器的传动比及其转速。二相密度不同的清液形成同心圆柱，较轻的液相(油)处于内层，较重的液相(水)处于外层，分别通过轻重相出口排出。
油田泥浆处理设备WLS356的案例应用：
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分离用途：固相脱水、液相澄清分离；液液固三相分离；粒度分级。
不同的分离物料具有不同的分离特性。即使是同一种分离物料，不同的工艺方法和工况条件，亦具有不同的分离特性。而分离物料特性的好坏直接影响离心机分离效果的好坏和处理能力的大小。
沉降速度是衡量分离特性的一个相当重要的指标，对沉降分离起着决定性的作用。而沉降速度主要取决于固相颗粒尺寸、颗粒形状、固体与液体之间的密度差以及它们的粘度等。那么，沉降速度就可通过以下措施来调节和改善：
· 调整工况温度，以改善粘度和加大液、固相之间的密度差；
· 添加絮凝剂，以使颗粒凝聚增大固相颗粒尺寸和改变固相颗粒形状。
针对一些难分离的物料，除了对分离物料本身采取相应的调整措施外，还可对离心机作相应的调整和改进：
· 增大长径比
· 调整转鼓转速
· 调节转鼓与卸料螺旋的差转速
· 改变转鼓锥段半锥角
· 调整液相出口的溢流半径
· 改变卸料螺旋之螺旋头数和螺旋升角
· 增加BD板结构
对卧螺离心机技术参数的调整和相关部位的改进，除分离转速、差转速及液相出口的溢流半径在分离现场可作小范围调整外,其余均必须是在离心机产品制作前确定。另外，针对分离物不同的腐蚀性，具有不同抗腐能力的材质与之相匹配。因此，顾客垂询时，请详细赐告分离物料的特性参数、工况条件及分离要求等。
注：分离因数是离心机的一种特性参数，是指分离物料在离心力场中所受离心力与重力的比值，一般情况下分离因数越大分离效果越好。分离因数Fr的计算公式：Fr=m.R.ω2／g=R.ω2／g≈1.12R.n2.10-3式中：n一转鼓旋转速度 R一转鼓旋转半径，单位为m 油基泥浆分离机技术咨询
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