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铸造加工厂家欣扬消防与您分享：红冲工艺的特点

1）红冲工艺在挤压时先将坯料放入凹模内和存料腔里，再在上模的压力下将毛坯金属挤入凹模腔内成形，这种成形方法好像与注射模相似，但是它的挤压金属的流动不是液态状流动，所以它的流动性能要比注射模差。与锻模作比较，红冲的金属变形率要比锻压模高，红冲件的金属连续形纤维组织比注射模和锻模件的纤维组织状态要好得多。2）红冲工艺适应性好，能广泛应用。红冲工艺实际上类似精密锻造，但红冲工艺对模具和压力机的要求比精密锻造简单得多。只要将模具或机床进行少许改正，就可以在通用压力机上进行挤压。3）红冲工艺是对金属零部件少无切削的加工方法之一，能节省大量的金属原材料。它不仅生产效率高，而且省工省料，可以提高经济效率，还能明显提高产品质量。

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数控锤自动生产线的工艺适应性和柔性是广大锻造用户的选择。

连杆，曲轴等零件适合专业化、大批量生产，这些零件的生产，几种类型的锻造自动化线都能实现，但绝大多数品种的锻件，没有那么大的需求量，世界上绝大多数锻造厂还是靠中小批量生产不同类型的锻件，数控锤自动化生产线又具有良好的适应性，不同的锻件编制不同的程序即可，这就决定了数控锤自动生产线是广大锻造企业的选择。

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最i小阻力原则

在锻压前，指i定工艺和选择设备，必须考虑工件的变形规律，自由锻造时有基本工序、辅助工序、整i形工序三大类。

如墩粗：工件轴向受力而径向无阻力，沿轴向转变到径向流动，轴向受的阻力越大径向流动就越快。轴向受的阻力小径向流动就慢。

拔长：矩形断面和圆形断面拔长，铸造加工厂家，主要是送进量和压下量，如果采用上下平砧拔长，砧子的宽度越窄，轴向受的阻力最i小，铸造加工价格，而纵向受的阻力大，铸造加工，所以轴向流动比纵向流动要大。

V型砧拔长：如果用上下V型砧拔长（指圆料）侧面受到阻力，横向流动得到限制，迫使金属沿轴向流动，拔长的速度提高。上下半圆砧摔圆也是同样的道理。

马杠扩孔：马杆扩孔在锻压过程中，上砧与工件和马杆的接触面小产生摩擦的影响，阻力小壁厚减薄，内外径扩大。

芯轴拔长：一般用与上下V型砧四个角度产生阻力工件与工装接触面减小，迫使金属沿轴向流动，长度增加。所以说在锻造过程制定工艺选用工装时都离不开最i小阻力这个原理。

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