不锈钢钝化液
产品简介
凯盟不锈钢钝化液 ID3000 适用于奥氏体不锈钢与双相不锈钢的本色钝化,为提高抗腐蚀能力而开发。属于奥氏体材料本色钝化的一种新型优质产品。本品采用环保无机酸为主氧化剂、并添加一定量的柠檬酸、肌醇脂六磷酸脂、xiao酸铈和聚合型腐蚀抑制剂复配而成,不含酸蚀成份,符合当今环保 RoHS 标准,通过本品钝化,在 30 分钟内即可形成致密的钝化保护膜,同时保持工件原有光泽、不损伤工件尺寸,中性盐雾性能提高 10~30 倍。远远同行同类产品。
特性与优点
不含重金属等有害物质,常温使用,易于管理? 采用混合型腐蚀抑制剂,在使用过程中能够稳定保持物质的价态,钝化溶液更稳定、成膜更快速? 经本品处理,一般国标材质中性盐雾更佳 SUS200>100H,SUS300>1800H(不含 SUS303)?应用范围 广泛应用于各类 SUS200 和 SUS300 系列国标与非标不锈钢的钝化处理,特别适用于精密小、复杂件、l大面积钝化处理。如螺丝、小型家具、食品机械、化工机械、数码电器部件、通讯器材等。
使用方法
初次使用本品者请详读物质安全数据 MSDS 说明,无经验者请在专业人士的指导下使用,小批量试样l合格再批量生产。本品为原液常温使用,考虑我国北方气候特征冬季使用时温度需大于 15℃。 将清洁的工件置于本品中完全浸泡 30 分钟后,用清水漂洗干净,然后烘干即可包装。相同工件钝化时l间越长相对效果越佳。 若工件形状复杂,钝化后难以冲洗干净的情况,建议增加使用 2~5%NaOH/Na2CO3 密玻璃浮计测量。
槽液维护
在钝化过程中,由于钝化液中氧化剂不断消耗以及工件携带物的影响,钝化液的 pH 值会随着这些因素的产生而有所变化,标准溶液 pH 约为 0.5,若大于 1.2 说明溶液中酸值偏低,一般情况下只需向钝化槽补加 ID3000 新液即可使槽液的 pH 值恢复到工艺指标范围内。溶液的老化失效经我司长期研究证明:工作液经过长期使用,当溶液中杂质含量达到极限 SO4 2->10g/L、Cu 2+>0.5g/L、 Cl ->60mg/L、 Fe 3+>10g/L 时,钝化性能急剧降低.不管如何补加新液,钝化效果难以满足要求,这时应倒掉槽液换上新液
钝化效果检查
硫酸铜滴定检验l用 8gCuS04+500mlH20+2~3mlH2S04溶液滴入样板表面,保持湿态,如 6 分钟内不出现铜的析出为合格。 盐雾测试l依据 QQ-P-35B 要求采用 5%NaCl 溶液连续喷雾测试,根据生锈的时间长短来鉴定钝化膜质量的好坏注意事项 本品含氧化性成分,使用时请严格区分防止串槽以免引起溶液失效。l 根据我们的研究经验,酸洗/活化工艺不建议采用含 Cll -离子(如 HCl、NaCl 等)的酸液进行前处理,如因特殊原因不能避免的情况,酸洗后请用 70~80℃的热水浸泡工件 3~5 分钟后再进行钝化处理。 在钝化性能要求较高的场合,建议纯净水中氯离子含量不得超过 25PPM。l 一般本品常温处理即可,不建议加热使用。钝化时间相对越长,钝化膜愈完整。健康与安全l若有带孔或不易清洗的工件,我们建议钝化后采用 2~5%Na2CO3/NaOH 溶液中和处理,效果更佳。l根据资料显示,本产品在使用过程中应避免与皮肤和眼睛接触。如接触应及时用大量清水冲洗干净,严重者及时送医治疗。本产品在使用过程中要严格遵循物质安全数据表(MSDS)提供的指导操作。除指定的用途外,本品不应用其它用途。如需处理用过的产品,请注意保护环境。废水处理本品完全不含重金属,因此清洗工件表面后所排出的酸水溶液,为了环保,请使用者将废水集合水池,然后用石灰、碳酸钠、氢氧化钠中和使 PH 值为 7~9 时排放。废水处理参考标准:本品原液消耗 NaOH 量≈130g/L。
储藏与包装
本产品在储存、装卸时,参照 SH/TO164 进行。本产品不燃烧、不爆炸、有弱腐蚀性、环保l 25Kg/桶化工桶包装,按一般化学品运输.