高纯石墨具有强度高、抗热震性好、耐高温、抗氧化、电阻系数小、耐腐蚀、易于精密机加工等优点,是理想的无机非金属材料。用于加工制作电加热元件、结构铸造模、冶炼高纯金属用坩埚舟皿、单晶炉用加热器、电火花加工石墨、烧结模具、电子管阳极、金属涂镀、半导体技术用的石墨坩埚、发射电子管、闸流管和汞弧整流器用的石墨阳极、栅极等。
品种:高纯石墨
规格:粒度45μm-500μm(325目-35目)含碳量≥99.9%
性能:鳞片结晶完整,理化性能优异,具有良好的耐高温性,自润滑性、热电传导性、抗热 震性、耐腐性等性能
用途:广泛应用于冶金工业的耐火材料和涂料,轻工业的铅笔芯,电器工业电刷,电池工业的电极,化肥工业的催化剂。鳞片石墨经过深加工,可生产出石墨乳、石墨纸、石墨密封材料等多种石墨制品,成为各工业部门的重要非金属矿物原料。
相关品种:高碳石墨、中碳石墨、微粉石墨、石墨纸、球形石墨、金刚石用石墨碳源原料、碱性电池粉
包装:小袋(牛皮纸袋)、吨袋、子母带(防水防潮)
样品:免费,邮费自付
主要指标:高纯石墨
高纯石墨的成分组成:
石墨与金刚石、碳 60、碳纳米管等都是碳元素的单质 ,它们互为同素异形体。石墨质软, 黑灰色;有油腻感, 可污染纸张。 硬度为 1~ 2,沿垂直方向随杂质的增加其硬度可增至3~ 5。比重为1. 9~ 2. 3。比表面积范围集中在 1-20m2/g ( F-Sorb2400 比 表面积仪 BET方法测试),在隔绝氧气条件下,其熔点在 300 0℃以上,是 耐温的矿物之一。
高纯石墨的特殊性质:
1.耐高温型:石墨的熔点为 3850± 50℃,沸点为 4250℃,即使经超高温电弧灼烧,重量的损失很小,热膨胀系数也很 小。石墨强度随温度提高而加强,在2000℃时,石墨强度提高一倍。
2.导电、导热性:石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性超过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低,甚至在极高的温度下,石墨成绝热体。石墨能 够导电是因为石墨中每个碳原子与其他碳原子只形成3个共 价键 , 每个碳原子仍然保留1个自由电子来传输电荷。
3.润滑性:石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小,鳞片越大,摩擦系数越小,润滑性能越好。
4.化学稳定性:石墨在常温下有良好的化学稳定性,能耐酸、耐碱和耐有机溶剂的腐蚀。
5.可塑性:石墨的韧性好,可碾成很薄的薄片。
6.抗热震性:石墨在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏,温度突变时,石墨的体积变化不大,不会产生裂纹。
石墨何以能取代铜?
20世纪60年代,铜作为电极材料被广泛应用,使用率约占90%,石墨仅有 10%左右; 21世纪,越来越多的用户开始 选择石墨作为电极材料,在欧洲,超过 90%以上的电极材料是石墨。铜,这种曾经占统治地位的电极材料,和石墨电极 相比它的优势几乎消失殆尽。是什么导致了这个戏剧性的变化?当然是石墨电极的诸多优势。
1.加工速度更快:通常情况下,石墨的机械加工速度能比铜快2-3倍;而放电加工速度比铜快2-3倍;材料更不容易变形:在薄筋电极的加工上优势明显;铜的软化点在 1000度左右,容易因受热而产生变形;石墨的升华温度为3650度;热膨胀系数仅有铜的1/30。
2.重量更轻:石墨的密度只有铜的1/5,大型电极进行放电加工时,能有效降低机床( EDM)的负担;更适合于在大型模具上的应用。
3.放电消耗更小;由于火花油中也含有C原子,在放电加工时,高温导致火花油中的C原子被分解出来,转而在石墨电极的表面形成保护膜,补偿了石墨电极的损耗。
4.没有毛刺;铜电极在加工完成后,还需手工进行修整以去除毛刺,而石墨加工后没有毛刺,节约了大量成本,同时更容易实现自动化生产;
5.石墨更容易研磨和抛光;由于石墨的切削阻力只有铜的1/5,更容易进行手工的研磨和抛光;
6.材料成本更低,价格更稳定;由于近几年铜价上涨,如今各向同性石墨的价格比铜更低,相同体积下,东洋炭素的普遍性石墨产品的价格比铜的价格低 30%~ 60%,并且价格更稳定,短期价格波动非常小。
正是这种无可比拟的优势,石墨逐渐取代铜成为EDM电极的材料。
世界主要高纯石墨产地:
产地:纽约的Ticonderoga,马达加斯加和Ceylon,中国以河南省的高纯石墨产量为较高。