供应无铅玻璃粉 文德树脂填充用透明粉  橡胶用耐磨玻璃粉

玻璃粉用途及作用是什么

玻璃粉可适用在聚氨酯漆、硝基漆、丙烯酸漆、乙烯酸漆、PE不饱和树脂漆等,具体用在酒瓶漆、透明底漆、木板漆、象棋漆、钢琴漆等.

1、增强材料硬度,显著提升抗刮伤性和耐磨性,适用于高等面漆及耐刮油墨;

2、光学性能优异,可吸部分蓝光,重涂性好,微弱消光但又不影响涂层透明度;

3、粒径分布科学,防沉性好,吸油值低,可节省树脂用量降低成本;

4、杂质含量较低,纯度高,不影响漆膜色相;

玻璃粉有什么特性

1、玻璃粉透明度好、硬度高、粒径分布均匀。

2、玻璃粉分散性好，与树脂和油漆体系中的其他成分相溶性佳。

3、玻璃粉经多次表面处理，在油漆体系中作填充，漆膜不带蓝光，重涂性好。

4、用在高等耐刮伤面漆中，可增加面漆的硬度、韧度，提高漆膜的抗刮伤性能，具有消光作用，可提高漆膜的耐候性。

5、同比滑石粉，玻璃粉在油漆开稀后较易沉淀，故防沉措施应适当加强。

玻璃粉是一种环保新型透明硬质功能性粉体材料，是稳定的透明硬质材料的基材原料。

玻璃粉具有载体、成核剂、高透明及助分散的多重功能。

玻璃粉同时具有透明度高、硬度较大、超细及粒均等特点，与树脂及橡胶等相容性好，在不影响材料性能的前提下，提高材料光及物理硬度功能整体功能，例如硬度、抗刮伤、耐候、耐黄变、耐酸碱等性能。

玻璃粉性价比高，多功能，使用玻璃粉，为企业减低配方成本，增创企业效益。玻璃粉适合使用于绝大部分材料，包括水性/油性涂料、油墨、油漆，塑料、橡胶、陶瓷、电子及粘接剂等产品。

玻璃粉产品特点;

玻璃粉无机类超细微粉，低碳环保，透明度高，色相好，属纯透白相；

玻璃粉粒均，类球状，优异的理化性能；

玻璃粉不含结晶水，光滑干爽，吸油值低，流动性好，易分散；

玻璃粉高耐候、耐黄变、耐酸碱，耐高温，但硬度偏大。

玻璃粉产品优势;

1、玻璃粉成本优势：树脂单价高且波动大，降低树脂的使用量，可按15~30%替代树脂。

2、玻璃粉改善硬度：辅助提高材料硬度和耐磨性，可综合提高材料耐刮性能30%以上。

3、玻璃粉改善稳定：耐盐雾、耐候性、耐黄变及耐酸碱，可综合提高材料综合性能30%以上。

玻璃粉理化指标;

（主要元素Al/Si/Ca/O）

灼减% ≤0.3 平均粒径um 6.30 折射率 1.49

有效成分≥99.5 刮板，um 25.00 堆积密度 1.18

重金属未能检出 吸油值 20 硬度 7.2

微观形状类球晶型 常温白度 ≥94.0 PH值 6.8-7.2

特别说明：满足欧盟RoHS指令及SONY—GP标准

玻璃粉使用建议;

材料产品名称建议添加量 分散方式 使用好处 使用注意事项

水性涂料总组分10~30% 立式缸盘分散 透明、加硬、耐磨、填充 极易分散，不宜过高速度（分散速度≤700/转）及时间过长分散

油性油墨总组分10~30% 砂磨机分散 透明、加硬、耐磨、填充 较易分散，不宜过高速度（分散速度≤700/转）及时间过长分散

固体橡胶/硅胶 总组分10~35% 密炼机分散 透明、增硬、耐磨、填充 因硬度较高，不宜过高速度及时间过长分散

塑料总组分10~35% 螺杆造粒机分散 透明、增硬、耐磨、填充 打粉速度≤300转，3分钟，前区温度比普通高25℃，后区温度比普通低8℃，螺杆速度比传统快20%

根据目标产品具体指标，客户微调配方及工艺参数.

玻璃粉使用安全;

1、玻璃粉属无机粉体，应严格按照粉体有关国家规范及标准进行添加使用，产品为超细、质轻，严禁高空抛洒材料，防止材料飞扬。

2、玻璃粉为无毒无害，如若接触，用水清洗干净即可。

3、玻璃粉禁止大量吸入，使用时需防尘措施管控为宜。

玻璃粉包装、贮存与运输

1、玻璃粉使用复膜塑料编织袋包装。包装规格为：25千克/袋。

2、玻璃粉应在干燥、避雨、遮阳的环境中存放。禁止在阳光下长时间暴晒，以免包装袋风化，产品外洒。

3、玻璃粉不属危险品，运输可按《非危险品规则》办理。

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