钢筋拉伸试验机，钢筋拉伸检测设备简介

　　钢筋拉伸试验机可测定材料的一系列强度指标和塑性指标。强度通常是指材料在外力作用下抵抗产生弹性变形、塑性变形和断裂的能力。材料在承受拉伸载荷时，当载荷不增加而仍继续发生明显塑性变形的现象叫做屈服。产生屈服时的应力，称屈服点或称物理屈服强度，用σS（帕）表示。工程上有许多材料没有明显的屈服点，通常把材料产生的残余塑性变形为 0.2%时的应力值作为屈服强度，称条件屈服极限或条件屈服强度，用σ0.2 表示。材料在断裂前所达到的应力值，称抗拉强度或强度极限，用σb（帕）表示。

　　钢筋拉伸试验机，钢筋拉伸检测设备试验方法

　　试验方法 拉伸试验在材料试验机上进行。试验机有机械式、液压式、电液或电子伺服式等型式。试样型式可以是材料全截面的，也可以加工成圆形或矩形的标准试样。钢筋、线材等一些实物样品一般不需要加工而保持其全截面进行试验。试样制备时应避免材料组织受冷、热加工的影响，并保证一定的光洁度。

　　试验时，试验机以规定的速率均匀地拉伸试样，试验机可自动绘制出拉伸曲线图。对于低碳钢等塑性好的材料，在试样拉伸到屈服点时，测力指针有明显的抖动，可分出上、下屈服点（和），在计算时,常取材料的 δ和ψ可将试验断裂后的试样拼合，测量其伸长和断面缩小而计算出来。

　　钢筋拉伸试验机，钢筋拉伸检测设备产品用途：

　　1、主机

　　特点：1）主机采用油缸下置式，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。

　　2）坚固的四立柱两丝杠结构设计，整机稳定性极强。

　　3）上横梁通过支撑杆的支撑移动下横梁来调整试验空间，使试验操作更便捷。

　　4）油缸采用间隙密封，即提高了测量精度又增加了使用寿命。

　　2、传动系统

　　链条机构调整试验空间，加载系统几何中心与受力中心一致，保证了上下钳口的同轴度和主机的耐久性。

　　3、液压系统（琴台式油源）

　　3．1液压原理

　　如图二所示，为负载适应型进油节流调速系统。

　　油箱内的液压油通过电机带动高压齿轮泵进入油路，流经高压滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现等速试验力、等速位移等的控制。

　　3.2特点:

　　1）采用高压齿轮泵噪音低、压力平稳。

　　2）动力系统与操作台一体化设计，便于操作，节省实验空间。

　　3）表面经喷塑处理，外形美观。

　　钢筋拉伸试验机，钢筋拉伸检测设备主要性能技术指标

　　序号

　　项 目 名 称

　　参 数

　　1

　　试验力kN

　　600

　　2

　　试验力示值相对误差

　　≤示值的±0.5%

　　3

　　试验力测量范围

　　试验力的0.2%~100%

　　3

　　夹紧方式

　　液压夹紧

　　4

　　圆试样夹持直径范围mm

　　Φ6～Φ40

　　5

　　扁试样夹持厚度范围mm

　　0-30

　　6

　　扁试样夹持宽度mm

　　80

　　7

　　拉伸试验空间mm

　　590

　　8

　　压缩试验空间mm

　　500

　　13

　　控制柜外形尺寸mm

　　1200×620×850

　　14

　　主机外形尺寸mm

　　730×590×2200

　　15

　　电机功率kW

　　2.3

　　16

　　主机质量kg

　　2500

　　17

　　立柱净间距(mm)

　　450

　　18

　　上下压盘尺寸mm

　　Φ150

　　19

　　弯曲支棍间距mm

　　400

　　20

　　弯曲支棍宽度mm

　　140

　　21

　　容许弯曲度mm

　　100

　　22

　　活塞行程mm

　　200

　　23

　　活塞移动速度mm/min

　　约60

　　24

　　试验空间调整速度mm/min

　　约100

　　钢筋拉伸试验机，钢筋拉伸检测设备操作过程中的注意事项：

　　1、首先你得保证钢筋拉伸试验机是在正常通电情况下运行，否则你将无法启动它。

　　2、选择钢筋拉伸试验机夹具，夹具的选择会直接影响试验得出的结果精确度。

　　3、在试验之前必须将钢筋固定在上下夹具之间，不能出现松动的现象。

　　4、拉伸速度的控制：

　　在弹性变形阶段，钢筋的变形量很小而拉伸载荷迅速增大。这时候如果以横梁位移控制来做拉伸试验，那么速度太快会导致整个弹性段很快就被冲过去。所以在弹性段，一般都选择采用应力速率控制或者负荷控制。

　　5、拉伸行程的控制：

　　拉伸的行程不能超过钢筋拉伸试验机的值。因此我们在选择钢筋试样的时候，只需要截取一小段即可，切记不要过长。

　　6、在拉伸试验结束之后，千万不要立即去触碰夹具。这时我们应该先保存试验结果，最后取下夹具和试样即可。