实验型高温石墨化炉应用：

　　用于磷片石墨、碳材料结构件（制品）、C/C复合材料制品、碳素材料炭素提纯、和其它石墨材料的高温石墨化。其它可在碳环境下烧结和熔炼的材料。

　　针状焦石墨的提纯、碳材料、合成石墨薄膜（聚酰亚胺石墨片缩写PI膜）、热传导材料、碳纤维绳、碳纤维、碳/碳复合材料、石墨烯热处理、锂电池负极材料热处理、气相生长碳纤维负极材料处理、碳纳米管提纯和除铁过程、高温陶瓷烧结、其他需要在石墨热区里（含碳环境）烧结或熔融的材料。

　　实验型高温石墨化炉产品介绍：

　　随着碳纳米管、新型碳纳米材料、柔性石墨、石墨烯等新型碳材料和碳素系材料的发现及深层次应用，使得它们组成了一个重要而又发展迅速的家族，各种新型碳材料不断涌现而出。各科研院所和企事业单位，在开发新型炭材料也是不遗余力，我司针对新型碳/炭材料行业特别推出的一款专利设计产品，针对高校实验室、科研院所及企事业单位的一种实验型石墨化炉

　　KZGT实验型高温石墨化炉是圆筒加热区、立式上出料感应加热型炉子。这种型号能达到3000°C超高处理温度，是各种新材料开拓发展和研究应用的理想选择。该炉子操作简单，易于维护，为研究项目节省时间和开支。

　　实验型高温石墨化炉实验型石墨化炉使用温度高，石墨化炉使用温度可达3100℃，使用温度2800℃。可完成石墨提纯任务；

　　炉体密封性好，全密封结构，带真空抽气系统和氩气置换系统，保护了炉体内气体的纯度；

　　节能省电， 采用电磁感应加热方式，直接对石墨舟皿进行加热，热效率高，节能省电。

　　升温速率高达600℃/h(低温更快）；

　　采用特殊的红外测温技术，PID分段程序控制升温曲线。控温精确，误差小。

　　安全性高，采用双层不锈钢炉壳，夹层通水冷却，炉外壳温度低于50℃。带有气压，水压和高温报警，同时备有超压泄气装置。

　　实验型高温石墨化炉性能特点：

　　1. 加热方式：采用中频感应加热，石墨坩埚发热传热。

　　2. 长期连续工作温度：3000℃(12小时以上）；设计温度：3200℃(温度连续时间 <2小时)

　　3. 炉内工作气氛：氮气、氩气保护。

　　2.炉膛由外至内分别由刚玉浇筑封装感应线圈、石墨软毡和硬碳毡底构成

　　3.感应线圈通过水冷电极与外部连接，以延长使用寿命。

　　4.发热炉腔采用圆形结构，发热体采用壁厚T2紫铜管感应加热。

　　5.双层水冷结构,可抽负压真空；具有防爆口、真空管道接口，真空破坏阀，安全气压阀，进气阀，真空仪表。

　　6.炉膛尺寸：常规Φ80×300mm(内部装料空间)。

　　7.额定输出功率：30KW-80KW.

　　8.额定中频频率：4000Hz

　　9.测温方式：双色红外测温仪器、设备

　　10.测温范围：1000-3200℃，（0-3200℃全范围测温时，请在订货时说明，标配1000℃起测）

　　11.控温方式：全自动程序控温

　　12.设备用途：高温石墨化

　　13.冷却水用量：6～10m3/h

　　14.冷却水压力：0.15～0.25MPa

　　15.内循环水水质：蒸溜水或纯净水

　　16.供电电网：三相五线制380V，50Hz/60Hz

　　17.冷却保护：采用流量、压力、水温对冷却水等实行多重保护。

　　实验型石墨化炉可选特性

　　高真空系统：（炉子的真空和高真空操作仅适用于2200°C以下）

　　气体净化系统

　　循环冷却水系统

　　可控硅电源/IGBT电源