一·实验专用热压烧结炉 真空热压炉 碳管烧结炉设备用途
KZTY-40-20真空热压炉是用石墨管作发热体的高温、高真空电阻炉，主要供大专院校、科研单位，对复合材料、陶瓷材料、硬质合金、人造金刚石工具和金属粉末材料在真空（或保护气氛）热压条件下进行烧结处理及生产及实验，也能用于各种材料(如陶瓷、合金、金刚石等)的扩散焊接。各种材料在热压炉内经过高温、高压下的烧结、再结晶处理，能极大提高材料的致密性。
二·实验专用热压烧结炉 真空热压炉 碳管烧结炉结构简介
本电炉为立式真空电炉，（压力10T）加压方式底部单项加压，进出料方式为顶部。主体由炉盖、炉体、炉底、炉架、液压系统、真空系统和控制系统组成，具体介绍如下。
1. 炉体为立式炉壳其内层为不锈钢制成的园筒外层为碳钢。两层之间形成夹套可以通冷却水将传到炉壳上的热量带走，其上下法兰焊接为一个整体。中间开有红外测温孔（有保护气氛通气口），热电偶测温孔、抽气孔及观察孔，钨铼热电偶有到温自动退出装置，红外测温观察孔有玻璃气吹防雾装置。
红外仪带吹雾装置
2. 炉体上是炉盖，它是由内外封头和法兰组成，中间水冷，炉盖与炉体之间焊接有启闭机构，可以将炉盖升启10－15mm旋转打开，炉盖上有压头，、放气阀接口，防爆口（防止炉内超压泄漏装置），及炉盖锁紧装置。
炉体与炉盖之间锁紧
3. 炉体下是炉底部分：它也是由内外封头和法兰组成，中间水冷，固定在炉体底部，有电极引入，下压头和进气阀接口等组成，并安装有高精度位移传感器和液压油缸。
4. 炉架上有上梁、炉架、底及立柱等组成，作为上下压头支座。
5. 炉内发热元件采用石墨，保温材料采用石墨毡及石墨筒为隔热屏，上、下压头采用高强度石墨。保温石墨筒
6. 液压采用电动输入方式自动调节，配有液压锁及转向阀等相关装置，压力、位移均采用数显方式。
7. 电炉真空系统采用2X-30机械泵（配电磁充气阀防止油进入炉体）及TK-200油扩散泵，同时设有冷阱及机组。真空测量为复合真空计。真空系统还配有放气阀、充气阀，真空连接软管采用不锈钢金属软管（以上配置根据设备大小配备）。
8. 电炉控制柜采用西门子标准式，功率控制采用可控硅调压器+大电流变压器，温度控制采用二台数显智能程序控制仪。温度测量采用钨铼热电偶及双色红外温度传感，电气控制系统设有水路断水、过流、超温、等分类报警并切断加热电源的功能。
三、设备的特点：
1·一体化设计，结构紧凑，外形美观，自带驸马轮，移机搬迁方便快捷
2·采用正面侧部开门，结构精巧，方便，移动平稳装卸料方便
3·加压方式采用电动液压方式
4·位移测量采用光栅尺，精度精确到0.02mm
5· 采用触摸屏+plc控制方式，自动化程度高，操作直观，功能强大。操作屏上直观显示各个部件的运行状况和运行数据。
6· 具有工艺在线编辑、存储、调用、上传、下载功能、在触摸屏内可预存几十种烧结工艺，一次编辑，以后直接调用使用，省去多次编辑工艺的麻烦，避免输入错误，烧坏产品。
7· 烧结的温度，真空度，等数据可实时记录，也可随时启动停止记录，减少无用数据，数据可查询，可导出下载。
8· 烧结温度高，用钼丝发热体，温度可达1600℃，石墨发热体钨发热体度可达2300℃及以上。
9·自带水冷机，省去客户做水路工程的麻烦。
10.压力控制可以手动调节，也可程序自动控制升压保压降压整个过程，自动化高
四、设备的技术参数：
1.设备总功率：50Kw；
2.电源电压：三相380V,50Hz
3.加热功率：40kw
4.真空度：优于6.7×10E-3Pa
4.工作区尺寸：￠160*160mm
5.设计温度：2000℃
6.使用温度：0-1950℃
7.真空泵组：飞越机械泵 +扩散泵+管路阀门
8.压力：20吨
9.位移行程：0-150mm
10.位移精度：光栅尺 ：0.02mm
11：真空腔尺寸：￠420×400
10：控制方式：PLC+触摸屏
型号
温度
功率kw
极限真空
工作区尺寸
压力
备注
KZTY-
2000
18
6.7*10-3pa
￠80*100
5T
可升级真空
KZTY-25-20
2000
25
6.7*10-3pa
￠120*120
10T 20T
可升级真空
KZTY-40-20
2000
40
6.7*10-3pa
￠160*
10T 20T
可升级真空
KZTY-50-20
2000
50
6.7*10-3pa
￠200*200
10T 20T
可升级真空
KZTY-65-20
2000
65
6.7*10-3pa
￠250*300
10T 20T
可升级真空
其他尺寸规格可非标定制