布袋除尘器也称为袋式除尘器和袋式收尘器，随着现代研发技术的提高，布袋除尘器已经成为了目前使用最广泛的一种除尘设备，其中脉冲布袋除尘器更是布袋除尘器的主要类型。脉冲布袋除尘器是通过脉冲清灰方式清灰的布袋除尘器，由脉冲阀，喷吹管，储气包和脉冲控制仪等几部分组成，除尘器另外还有气缸，脉冲阀一端连接压缩空气包，另一端连接喷吹管，脉冲阀背压室接控制阀，脉冲控制仪控制着阀以及脉冲阀的开启。我洪丰环保集设计生产安装检验调试一条龙服务的模式，彻底解除顾客的后顾之忧，让广大环保朋友更放心，更快捷，更满意的购买洪丰环保的产品。

工作原理：

当含尘烟气通过布袋除尘器的过滤材料时，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要是靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要是靠扩散和筛分作用。。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用

我公司是多年生产除尘器的厂家，生产技术精湛，质量保证。

脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上进行改进新型的高效脉冲袋式除尘器，为了完善脉冲布袋除尘器，改进后的脉冲袋式除尘器除尘效果高、处理能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点！而且从除尘器的结构和脉冲阀上改革大大的解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题！更快捷方便的用于治理大气污染，是当前非常好的设备。

技术特点：

1. 采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，征服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的劣势；

2. 清灰效果好，除尘效率可达99.9%，排放浓度底、漏风率小、能耗少、钢耗少、占地面积小、运行稳定可靠！

3. 由于采用分室停风脉冲喷吹清灰的方法，除尘器一次就可以达到彻底清灰的目的，大大的延长了清灰周期，降低了清灰能耗，压力耗量可大为降低，同时也减轻了滤袋和脉冲阀的劳动力，成倍的提高了滤袋和阀片的使用寿命；

4. 更换维修滤袋可以在不停止系统风机、系统正常运转的情况下进行操作，大大的节省了维修时间；

5. 滤袋的袋口采用弹性涨圈，密封性好、牢固可靠，骨架采用多角形，减轻了滤袋与骨架的摩擦，延长了滤袋的使用寿命，又便于拆卸1

6. 进、出口风道布置紧密，气流阻力小；

7. 箱体采用气密性设计，密封性好，检查门采用先进的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低；

8. 采用上部抽袋方式，更换时抽出骨架后，脏袋放入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了更换的操作方式；

运行原理：

脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体和下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构，工作时含尘气体由进风道进入灰斗，粗颗粒粉尘直接落入灰斗底部，细颗粒粉尘则随着气流的转折向上进入中、下箱体，粉尘粘附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至排风道，经排风机排至大气。清灰的过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态（分室停风清灰）然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀门关闭时间应该保证喷吹后从滤袋上剥离的粉尘已经降至灰斗，避免粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附着在相邻的滤袋表面上的现象，使滤袋彻底清灰。

   脉冲布袋除尘器的选用：

1. 过滤速度的选择：过滤速度是脉冲布袋除尘器选型的关键因素，应该根据粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体湿度、含水分量、含尘浓度及不同滤料等因素来考虑。当粉尘粒度较细、温、湿度大、浓度大粘性较大时应选用低值。如≤1m/min；反之则选用高值，一般不适合超过1.5m/min；对于粉尘粒度很大、常温、干燥、无粘性、且浓度极低则选用1.5-2m/min；过滤速度选用时应计算在减少一室（清灰时）过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值；

2. 过滤材料：应该根据含尘气体的温度、含水分量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高度、大小来考虑。一般在含水量较小，无酸性时则根据含尘气体的温度来选用，常温或者≤130℃时常用500-500g/m2的涤纶针刺毡。当<250℃时选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或者800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯高温滤袋。当含水分量大粉尘浓度也较大时，应该选用防水、防油滤料或覆膜滤料。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190℃经常选用莱通针刺毡。气体温度≤240℃耐酸碱性要求不太高时，选用P84针刺毡。当含尘气体为易燃易爆气体时，选用防静电涤纶针刺毡。当含尘气体既有一定的水分又为易燃易爆气体时，选用防水防油防静电涤纶针刺毡；

3. 控制仪：脉冲布袋除尘器清灰系统采用PLC微电脑程控仪，分为定压、定时、手动三种控制方式。定压控制：按照设置的压差进行控制，除尘器压差超过设定值时各室自动一次清灰一遍；定时控制：设置一个时间，每隔一个清灰周期各室依次清灰一遍；手动控制：在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍，也可对每个室单独清灰。由用户选定控制方式，用户无要求时，则按定时控制生产；

脉冲除尘器的安装：

1. 按设备基础图样施工，做好设备安装的混凝土基础；

2. 待基础混凝土达到标准强度后，按下列步骤安装好除尘器；

执行标准《袋式除尘器安装技术安装与验收规范》：

①除尘器基础

②下箱体

③上箱体

④风机、电机

⑤清灰装置

⑥气包电磁阀

⑦滤笼、滤袋

⑧连接电源

⑨密封检查、安装质量检查

脉冲布袋除尘器的调试：

1. 做好设备空负荷运行调试前准备工作；

2. 按下列步骤进行调试：

①调整清灰控制器，确保电磁脉冲阀动作顺序正确，清灰各单元顺序正确；

②检查电磁脉冲阀和电控部分伏数（24V或220V）；

③检查设备上密封件有无松动或脱落；

④喷吹用压缩空气压力应保持在5-7kg/cm；

⑤检查设备上电机及机械转动部分运转是否正常；

⑥检查设备上袋笼和滤袋是否安装牢靠；

⑦进行设备空负荷运行调试，要求各部分运转正常；

⑧进行设备带负荷运行调试，要求各部分运转正常，并根据设备运行阻力的变化调整清灰周期（阻值法或定时法）

运行时的注意事项：

1. 除尘器机组实现在线清灰控制；

2. 机组定时清灰间隔时间和在线清灰的时间由时间继电器（可调）自动执行；

3. 清灰前要注意打开空压机和设备气包上阀门，要有气源和压力；

除尘器的维修与保养：

1. 根据除尘器的尘量确定定期排灰维护保养时间；

2. 根据空气气包的积水情况确定定期排放积水；

3. 经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常工作，如不正常则着重检查脉冲阀膜片损失、电磁脉冲阀是否失灵，并及时更换，滤袋应及时清洗，定时更换；

4. 根据设备阻力变化波动定期检查设备运行是否正常；

5. 根据易损件清单经常检查易损件使用情况；

6. 定期对设备的润滑部件补充油脂，减速机六个月更换一次润滑油，轴承润滑点每周补充一次；

7. 注重检查电控箱的密封程度是否完好，防止进水进尘，经常清理电控箱内积尘；

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