铸铁平台其实是对铸铁类工作台的一种统称，根据不同的用途，它可以分为很多种类。比如铸铁检验平台、铸铁装配平台、铸铁铆焊平台、铸铁T型槽平台、三坐标平台、圆形平台，还有铸铁研磨平台等等。这些平台主要用于工件、设备的检测、划线、装配、焊接、组装和铆焊等平面基准量具。铸铁平台在使用过程中如果磨损了，还可以重新调试或刮研来恢复其精度，因此也有专门修平台的行业。

常见的铸铁平台主要有普通平台，这种平台主要由顶面、底座和连杆等组成，一般用于机床和测量仪器等领域。装配平台的特点是在平台上加装了适合各种测试夹具和夹具的螺纹孔和T型槽，主要用于模具试验、夹具安装和检测等领域。

铸铁平板适用于各种检验工作和测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可少的基本量具。精度按我国标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3等级四个级别；材质大多采用灰铁HT200-300，工作面硬度：HB170-240，规格：100×100-3000×6000（特别规格根据需方图纸制作）划线基准的操作起先要先找出划线工件的基准是不是平面，可直接使用高度游标尺在铸铁平板上划线。

常见的铸铁平台主要有普通平台，这种平台主要由顶面、底座和连杆等组成，一般用于机床和测量仪器等领域。装配平台的特点是在平台上加装了适合各种测试夹具和夹具的螺纹孔和T型槽，主要用于模具试验、夹具安装和检测等领域。

铸铁平台的加工生产流程因具体用途而异，但通常需要经过一系列步骤。以下是一个大致的生产流程：

设计阶段

根据客户需求，首先需要设计铸铁平台的图纸。这个过程可能涉及到与客户的协商，以确保设计符合他们的需求。

铸造造型

铸造过程中，通常会使用优树脂砂，并采用干型对箱的方法，这样可以让工作面朝下，减少汽孔和渣眼

时效处理

为了消内应力，通常需要进行人工时效回火处理。这个过程可以帮助稳定铸铁平台的尺寸和性能。

加工准备

在加工前，需要使用树脂砂消失模来确定加工量。这个步骤非常关键，因为它决定了后续加工的顺利进行。

粗加工

粗加工阶段包括划线和初步切割，为后续的精加工打下基础。

精加工

精加工阶段是对铸铁平台进行细致的打磨和调整，以达到所需的精度和表面质量。

完善细节

根据客户的需求，对铸铁平台进行细节处理，确保产品符合客户的期望。

铸铁平台的种类和用途非常广泛，因此在生产前需要与客户充分沟通，以确保终产品符合他们的需求。