一、材料要求

T型槽试验平台主要使用强度灰口铸铁HT200-300或HT250，符合GB/T 9439-2010标准。其工作面硬度一般在HB170-240之间。

二、规格与尺

T型槽试验平台的规格范围广泛，通常尺寸从100×100mm至3000×6000mm，甚至更大尺寸的平台可通过拼接使用。此外，特定的大型平台尺寸如1000×1000×170mm、1500×2000×230mm等也常见。

三、设计与加工

1. 设计符合相关标准和规范，包括载荷分布、几何尺寸、验收标准等。

2. 平台在加工过程中需保证灰铁组织均匀，热处理时控制好温度和时间，加工时需保证轮廓精度和表面质量。

3. 工作面通常开有T型槽，也可根据要求加工长孔、圆孔、V形槽、U形槽、燕尾槽等。

四、精度与表面质量

1. 精度按国家标准计量检定规程执行，通常分为0级、1级、2级、3级四个等级，特殊情况下还包括精刨等级。

2. 工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤等影响使用的外观问题。

3. 对于3级平板工作面，也可采用刨削工艺，表面粗糙度Ra值应不大于5um。

4. 平台工作面平面度公差符合国家标准规定。

五、安装与验收

1. 安装前需进行地基和设备检查，以防偏差。

2. 验收时，T型槽试验平台应符合相关标准和规范，并进行针对性的检测和试验以确保产品质量。

六、附加要求

1. 大型T型槽试验平台需进行稳定性处理和去磁。

2. 工作面应全部除型砂，表面平整，涂漆牢固。

3. 相对两侧面上应设有安装手柄或吊装位置，以减少吊装变形。

4. 平台应具有适宜的筋条，其工作面的厚度和边框的高度均应满足在T型槽试验平台工作面中间区域施加载荷时，该承载区域相对于其他区域的变形量不应大于1Mm/200N。

5. 准确度等级为0级和1级的T型槽试验平台工作面应采用刮研法或效果与刮研法类似的其他工艺方法进行精加工；准确度等级为2级和3级的则允许采用机械加工法进行精加工。

七、支承与稳定性

1. 各种尺寸的T型槽试验平台都宜具有三个支撑脚，尺寸大于1000mm×630mm的平台还应具有辅助支撑脚。

2. 支撑脚应位于工作面边界范围内且平板变形量小的位置。

3. 大于400mm×250mm的平台工作面的侧面和端面均应超过框架，突出部分不应小于25mm，且底面应适当平整以便安装夹具。

八、维护与保养

1. 使用前需用无腐蚀性汽油洗净工作面的防锈油，并用脱脂棉纱擦拭干净。

2. 温度变化会使测量产生误差，应在20±5℃范围内使用。

3. 使用时用水平仪调整到水平，使支点均匀分布。

4. 用完后擦净，涂无水酸性的防锈油，覆盖防潮纸，置于清洁干燥处存放