铸铁试验平台质量的好坏取决于该产品的造型造芯，换句话说造型造芯对铸铁试验平台成品质量的好坏起着举足轻重的关系。它对铸铁平台的制造效率，质量控制，工人的劳动强度和对环境的破坏等各方面都起着不可小觑的作用。铸铁试验平台强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。

河北威岳的T型槽平台具有良好的润滑性能，用灰铸铁制作机电设备上经受滑动摩擦的T型槽平台，具有良好的减磨性能。在有水分存在的情况下，石墨是很好的润滑剂，而一旦石墨从基体上脱落时所留下的空间又便于存住润滑油，这也是灰铸铁作为良好材料的重要条件之一。

各个行业都在争先恐后的进步，T型槽试验平台界也不例外。T型槽试验平台近年发展迅速，发现优点规避缺点，威岳小编总结了有些因素是可以直接造成T型槽试验平台的缺点的，总结经验扬长避短。

1.合箱时忘记吹净型腔，导致砂眼缺点;砂型坚实度失控，造成涨箱等，属于T性槽试验平台造型缺点。这是常见的缺点，般我们在制作时会避免这种现象的发生

2.T型槽试验平台浇注缺点，浇注工操作失误造成缺点。比较浇包内金属浇量不足造成未浇满:T型槽试验平台配料缺点，金属材料不当、溶剂处理及添加物未按规程操作导致T型槽试验平台热烈、夹杂及组织异常。

T型槽试验平台

3.T型槽试验平台毛坯缺点，毛坯在清理过程产生机械损伤。工作台的混砂缺点，型砂、芯砂混制不当而产生的缺点，比如型砂配方不当导致表面粗糙缺点。T型槽试验平台造芯废，由于砂芯尺寸及形状偏差出现尺寸不合适缺点。

以上都是比较常见的缺点现象，在铸造生产过程中我们应当避免这此因素的发生

解决办法如下：

1、好铸件从熔炼开始

T型槽试验平台一旦要开始浇注铸件，**要准备、检查并处理好熔炼工艺。如果有要求，可采用能够接受的低标准。然而，更好的选择是：准备并采用接近于零缺点的熔炼方案。

2、避免液面上产生湍流夹杂

3、避免金属液中表面凝壳的层流夹杂

T型槽试验平台这就要求在整个充型过程，不要出现任何金属液流的前端提前停止流动。充型前期的金属液弯月面须保持可运动状态，不受表面凝壳增厚的影响，而这些凝壳会成为铸件一部分。要想获得这种效果，金属液前端可以设计成连续扩展的。实际中，只有底注“上坡”能实现连续不断的上升过程。（如重力铸造中，从直浇道底部开始向**）。这就意味着：底注式浇注系统；

从整个过程中来看，平板本身为测量基面，其放置应稳定；用自准直仪检定时，仪器与平板不在同一刚体上．仪器支架牢固性尤为重要。河北威岳机械30年老品牌用心做平板，不放过任何一个细微的小细节。