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桂花牌滑石粉

价        格:面议   
产品型号: 一级品
有 效 期: 长期有效
所 在 地: 广东省梅州市
配送信息:
供应数量:1000000
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该公司共有 100条同类信息       查看全部>>
详细说明

桂花牌滑石粉

CAS号:14807-96-6中文别名:含水硅酸镁;滑石

本品为硅酸镁盐类矿物滑石族滑石,主要成分为含水硅酸镁,经粉碎后,用$.处理,水洗,干燥而成。

LOI%1000℃ <5.0                  SiO2%≥ 59 

MgO%≥ 30                      CaO%≥ <1.2 

Fe2O3%≥ Al2O3%≥ Whiteness≥ 86% 

吸油量g/100g oil D98( m) LOI 石棉 水分 <0.5% D50( m) 

    产品规格325 400目、800目、1250目、2000目、300050008000目等。

广泛应用于造纸、涂料、制药、食品、塑料、橡胶、电缆、油漆、防水材料、陶瓷、化妆品等行业。

(1)化妆品级(HZ):用于各种润肤粉、美容粉、爽身粉等。

(2)医药食品级(YS):医药片剂、医药散剂(如阿咖酚散)糖衣、痱子粉和中药方剂、食品添加剂、隔离剂等。

(3)涂料级(TL):用于白色体质颜料和各类水基、油基、树脂工业涂料、底漆、保护漆等。

(4)造纸级(ZZ):用于各类纸张和纸板的填料,木沥青控制剂。

(5)塑料级(SL):用于聚丙烯、尼龙、聚氯乙烯聚乙烯、聚苯乙烯和聚脂类等塑料的填料。

(6)橡胶级(AJ):用于橡胶填料和橡胶制品防粘剂。

(7)电缆级(DL):用于电缆橡胶增剂、电缆隔离剂。

(8)陶瓷级(TC):用于制造电瓷、无线电瓷、各种工业陶瓷、建筑陶瓷、日用陶瓷和瓷釉等。

(9)防水材料级(FS):用于防水卷材、防水涂料、防水油膏等。

(10)微细滑石粉:用于高级油漆涂料、塑料、电缆橡胶、化妆品、铜板纸涂料、纺织润滑剂等。

滑石粉对微发泡聚丙烯复合材料的影响

聚丙烯(PP/滑石粉以其价廉、力学性能优异等优点在车用塑料中广泛应用。但该材料还存在一些不足之处,如密度大,这不利于汽车轻量化。微发泡PP/滑石粉材料不但具有复合材料的优异性能,而且密度下降,质量减轻。
  1、样品制备
  (1PP/滑石粉母粒
  采用同向双螺杆挤出机挤出造粒,工艺参数:螺杆转速140r/min,喂料速率1.2-1.5r/min,挤出加热区温度160-188℃
  (2)微发泡PP/滑石粉复合材料
  PP/滑石粉母粒、发泡剂母粒在注塑机中二次开模成型,制备符合测试标准的哑铃型样条。注射温度175℃,注射速率95%,注射压力500kPa
  2、滑石粉对微发泡复合材料力学性能的影响

比强度是衡量材料轻质、高强的重要指标。相比于纯PP材料,滑石粉的质量分数为5%的未发泡PP材料的比拉伸强度降低,比弯曲强度增加,比冲击强度基本不变;随着滑石粉的质量分数进一步增加,材料的比拉伸强度、比弯曲强度和比冲击强度均降低。
  相比于纯PP材料,滑石粉的质量分数为5%PP材料发泡以后,比拉伸强度和比弯曲强度增加,比冲击强度略有降低;继续增加滑石粉的质量分数,发泡材料的比拉伸强度、比弯曲强度和比冲击强度均降低。对同一材料而言,发泡后材料的比强度均低于未发泡材料的。
  通过上述材料比强度的分析,材料发泡后,滑石粉的质量分数为5%PP材料的比强度最高,继续增加滑石粉的质量分数,反而降低材料的比强度。因此,少量的滑石粉填充有利于提高PP材料发泡后的力学性能。

 

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桂花牌滑石粉

CAS号:14807-96-6中文别名:含水硅酸镁;滑石

本品为硅酸镁盐类矿物滑石族滑石,主要成分为含水硅酸镁,经粉碎后,用$.处理,水洗,干燥而成。

LOI%1000℃ <5.0                  SiO2%≥ 59 

MgO%≥ 30                      CaO%≥ <1.2 

Fe2O3%≥ Al2O3%≥ Whiteness≥ 86% 

吸油量g/100g oil D98( m) LOI 石棉 水分 <0.5% D50( m) 

    产品规格325 400目、800目、1250目、2000目、300050008000目等。

广泛应用于造纸、涂料、制药、食品、塑料、橡胶、电缆、油漆、防水材料、陶瓷、化妆品等行业。

(1)化妆品级(HZ):用于各种润肤粉、美容粉、爽身粉等。

(2)医药食品级(YS):医药片剂、医药散剂(如阿咖酚散)糖衣、痱子粉和中药方剂、食品添加剂、隔离剂等。

(3)涂料级(TL):用于白色体质颜料和各类水基、油基、树脂工业涂料、底漆、保护漆等。

(4)造纸级(ZZ):用于各类纸张和纸板的填料,木沥青控制剂。

(5)塑料级(SL):用于聚丙烯、尼龙、聚氯乙烯聚乙烯、聚苯乙烯和聚脂类等塑料的填料。

(6)橡胶级(AJ):用于橡胶填料和橡胶制品防粘剂。

(7)电缆级(DL):用于电缆橡胶增剂、电缆隔离剂。

(8)陶瓷级(TC):用于制造电瓷、无线电瓷、各种工业陶瓷、建筑陶瓷、日用陶瓷和瓷釉等。

(9)防水材料级(FS):用于防水卷材、防水涂料、防水油膏等。

(10)微细滑石粉:用于高级油漆涂料、塑料、电缆橡胶、化妆品、铜板纸涂料、纺织润滑剂等。

滑石粉对微发泡聚丙烯复合材料的影响

聚丙烯(PP/滑石粉以其价廉、力学性能优异等优点在车用塑料中广泛应用。但该材料还存在一些不足之处,如密度大,这不利于汽车轻量化。微发泡PP/滑石粉材料不但具有复合材料的优异性能,而且密度下降,质量减轻。
  1、样品制备
  (1PP/滑石粉母粒
  采用同向双螺杆挤出机挤出造粒,工艺参数:螺杆转速140r/min,喂料速率1.2-1.5r/min,挤出加热区温度160-188℃
  (2)微发泡PP/滑石粉复合材料
  PP/滑石粉母粒、发泡剂母粒在注塑机中二次开模成型,制备符合测试标准的哑铃型样条。注射温度175℃,注射速率95%,注射压力500kPa
  2、滑石粉对微发泡复合材料力学性能的影响

比强度是衡量材料轻质、高强的重要指标。相比于纯PP材料,滑石粉的质量分数为5%的未发泡PP材料的比拉伸强度降低,比弯曲强度增加,比冲击强度基本不变;随着滑石粉的质量分数进一步增加,材料的比拉伸强度、比弯曲强度和比冲击强度均降低。
  相比于纯PP材料,滑石粉的质量分数为5%PP材料发泡以后,比拉伸强度和比弯曲强度增加,比冲击强度略有降低;继续增加滑石粉的质量分数,发泡材料的比拉伸强度、比弯曲强度和比冲击强度均降低。对同一材料而言,发泡后材料的比强度均低于未发泡材料的。
  通过上述材料比强度的分析,材料发泡后,滑石粉的质量分数为5%PP材料的比强度最高,继续增加滑石粉的质量分数,反而降低材料的比强度。因此,少量的滑石粉填充有利于提高PP材料发泡后的力学性能。

 

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桂花牌滑石粉

CAS号:14807-96-6中文别名:含水硅酸镁;滑石

本品为硅酸镁盐类矿物滑石族滑石,主要成分为含水硅酸镁,经粉碎后,用$.处理,水洗,干燥而成。

LOI%1000℃ <5.0                  SiO2%≥ 59 

MgO%≥ 30                      CaO%≥ <1.2 

Fe2O3%≥ Al2O3%≥ Whiteness≥ 86% 

吸油量g/100g oil D98( m) LOI 石棉 水分 <0.5% D50( m) 

    产品规格325 400目、800目、1250目、2000目、300050008000目等。

广泛应用于造纸、涂料、制药、食品、塑料、橡胶、电缆、油漆、防水材料、陶瓷、化妆品等行业。

(1)化妆品级(HZ):用于各种润肤粉、美容粉、爽身粉等。

(2)医药食品级(YS):医药片剂、医药散剂(如阿咖酚散)糖衣、痱子粉和中药方剂、食品添加剂、隔离剂等。

(3)涂料级(TL):用于白色体质颜料和各类水基、油基、树脂工业涂料、底漆、保护漆等。

(4)造纸级(ZZ):用于各类纸张和纸板的填料,木沥青控制剂。

(5)塑料级(SL):用于聚丙烯、尼龙、聚氯乙烯聚乙烯、聚苯乙烯和聚脂类等塑料的填料。

(6)橡胶级(AJ):用于橡胶填料和橡胶制品防粘剂。

(7)电缆级(DL):用于电缆橡胶增剂、电缆隔离剂。

(8)陶瓷级(TC):用于制造电瓷、无线电瓷、各种工业陶瓷、建筑陶瓷、日用陶瓷和瓷釉等。

(9)防水材料级(FS):用于防水卷材、防水涂料、防水油膏等。

(10)微细滑石粉:用于高级油漆涂料、塑料、电缆橡胶、化妆品、铜板纸涂料、纺织润滑剂等。

滑石粉对微发泡聚丙烯复合材料的影响

聚丙烯(PP/滑石粉以其价廉、力学性能优异等优点在车用塑料中广泛应用。但该材料还存在一些不足之处,如密度大,这不利于汽车轻量化。微发泡PP/滑石粉材料不但具有复合材料的优异性能,而且密度下降,质量减轻。
  1、样品制备
  (1PP/滑石粉母粒
  采用同向双螺杆挤出机挤出造粒,工艺参数:螺杆转速140r/min,喂料速率1.2-1.5r/min,挤出加热区温度160-188℃
  (2)微发泡PP/滑石粉复合材料
  PP/滑石粉母粒、发泡剂母粒在注塑机中二次开模成型,制备符合测试标准的哑铃型样条。注射温度175℃,注射速率95%,注射压力500kPa
  2、滑石粉对微发泡复合材料力学性能的影响

比强度是衡量材料轻质、高强的重要指标。相比于纯PP材料,滑石粉的质量分数为5%的未发泡PP材料的比拉伸强度降低,比弯曲强度增加,比冲击强度基本不变;随着滑石粉的质量分数进一步增加,材料的比拉伸强度、比弯曲强度和比冲击强度均降低。
  相比于纯PP材料,滑石粉的质量分数为5%PP材料发泡以后,比拉伸强度和比弯曲强度增加,比冲击强度略有降低;继续增加滑石粉的质量分数,发泡材料的比拉伸强度、比弯曲强度和比冲击强度均降低。对同一材料而言,发泡后材料的比强度均低于未发泡材料的。
  通过上述材料比强度的分析,材料发泡后,滑石粉的质量分数为5%PP材料的比强度最高,继续增加滑石粉的质量分数,反而降低材料的比强度。因此,少量的滑石粉填充有利于提高PP材料发泡后的力学性能。

 

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