海绵铁对原水进行预处理的效果反映为TSS、TOC、COD、BOD、LSI及铁、锰、铝、硅、钡、锶等污染物水质指标的值降低，在上一章中有对于这些污染物水质指标的详细描述，表征膜污染倾向的另外一个重要的水质指标是SDI，通过预处理，除了要将上述指标降到反渗透膜系统进水要求的范围内，还有重要的一点是尽量降低SDI，理想的SDI（15分钟）值应小于3。

　　2)有效生产技术

　　以强化冶炼和提高炉体寿命（高炉水冷却壁技术、转炉溅渣护炉技术）为基础，有力地推动了钢铁生产效率的提高，以电炉为例，采用超高功率供电，强化用氧，二次燃烧、废钢预热及30%铁水入炉等措施，大幅提高了冶炼强度，缩短了生产周期。

　　海绵铁是一种逐渐被应用的新型的水处理材料，它是由精矿粉和氧化铁磷经过研磨、磁选后高温烧结，然后冷却、冲洗、破碎，再重新磁选和筛选而得到的廉价的多孔状颗粒物质，主要的成分为铁氧化物，与传统的铁屑滤料相比，虽然组成相似，但是它具有比表面积大、比表面能高等特点，在水处理的应用过程中主要就是利用铁的电化学富集、氧化还原反应、吸附以及絮凝沉淀等性能，海绵铁是由铁和碳组成的合金，即由纯铁、Fe3C及一些杂质组成，Fe3C和其他的杂质以极小的颗粒形式分散在铁内，由于它们的电极电位比铁的高，当处在电解质溶液中时就形成了无数个腐蚀微电池，在它的表面就有电流在成千上万个细小的电池内流动，铁作为阳极被腐蚀消耗，当体系中有活性炭等宏观阴极材料存在时，又可以组成宏观腐蚀电池。

　　铁粉是粉末冶金的重要原料，铁粉的工业的制取和应用始于20世纪20年代，当时德国所生产的电解铁粉和羰基铁粉，主要就是用作化学工业的催化剂，30年开始生产了粉末冶金铁基零件，德国所研究出旋涡研磨法生产铁粉，瑞典在海绵铁的生产的基础上用还原法由磁铁矿生产出低成本的铁粉，40年代后在德、英、美等国又出现了熔融金属雾化法制造铁粉，并在此基础上迅速的推进了雾化预合金（合金钢、超合金等）粉末的生产，中国于1958年开始用还原法来生产铁粉，60年开始用雾化法研制各种合金和合金钢粉末。

　　常温过滤式除氧器采用具有巨大比表面积的海绵铁为滤料，该除氧剂就是海绵状多孔隙的铁粒，内部多孔的网状，比表面积大于了80m2/g，为水中的溶解氧提供了极大的反应空间，加速了氧化还原反应的进行，当含有溶解氧的水通过滤料时，水中氧气与铁发生彻底的氧化反应，从而保证出水溶解氧含量低于0.05 mg/L以下，其化学反应式为：

　　140、有机负荷；是指单位质量的活性污泥在单位时间内所去除的污染物的量。

　　141、容积负荷；单位曝气池容积，在单位时间内所能去除的污染物重量。

　　142、冲击负荷；在污水处理运行当中，污泥量一般都会保持在一定水平，反应器（曝气池、厌氧反应器等）容积当然也不会发生变化。但是如果进水水质发生很大变化（COD飙升或大幅下降），就会使污泥负荷和容积负荷发生很大变化，对污泥微生物带来影响，就是所谓的冲击负荷。

　　143、ORP；氧化还原电位，是水溶液氧化还原能力的测量指标，其单位是mV。

　　157、老化；因为泥龄过长、长时间低负荷或者过氧化导致的污泥解体现象。

　　158、剩余污泥；是指活性污泥系统中从二次沉淀池（或沉淀区）排出系统外的活性污泥。

　　159、氨化；是指含氮有机物如蛋白质、尿素等微生物分解而转变为氨的过程。

　　160、硝化；指氨在微生物作用下氧化为硝酸的过程。

　　现在用SBR工艺处理医院污水，目前已经投放生活污水和回流污泥（经过带式污泥机出来的污泥1000斤），在鼓风的时候就在十分钟左右出现大量的白泡沫，水量大概有120立方，是不是进水量大和浓度高呢？下步工作需要什么准备？微生物怎样培养得更好？如何去控制鼓风时间？出现这样的问题如何去解决？

　　答：如用脱水污泥作污泥培养接种用，投加量至少要有效池容的3%，还有营养方面的要求，接种污泥投加量太少了，至于出现泡沫很正常的，污泥形成后会大大减少或消失的。后面的问题是具体的运行控制问题，这里不展开介绍了。

　　海绵铁除氧器是在钢屑除氧的基础上，通过材料技术开发而研制的除氧方法，它为蜂窝状的高活性的铁元素，其在常温下即可与水中溶解氧发生反应，在低压锅炉的使用中除氧效果较好，但应注意铁氧化物进入锅炉的情况，还要防止结块，即使在停运状态也要进行定期的反冲洗。

　　全自动的软水器是经过我公司多年潜心研究，在吸收了国内外同类产品优点的基础上，研制出适合我国各地区不同水质条件和使用条件的软化设备，该设备是根据逆流再生原理采用多阀控制自动实现两个交换器的交换和再生的工艺切换，连续产水，设备的多种调节功能，特别是盐水浓度的大范围调节保证软化结果和好低盐耗，使用方便，广泛适用于各种工业锅炉和采暖锅炉给水软化等其他所有使用软化水的场合，尤其是在连续消耗水的工业蒸汽锅炉给水软化更能发挥其优势。

　　作为水除氧剂的滤料是利用粒度在-200目以下的Fe3O4 粉末粘结在一起，粒度为2-5mm左右，因其还原过程发生置换反应，形成一定数量的空隙，还有粉末微粒粘结时的空隙，使得除氧剂孔隙高，比表面积大，又因其为原生矿直接还原所得，相对纯净，所以活性高，极与水中的氧发生反应生成Fe3O4，从而达到除氧目的，同时利用率也得到提高到90%以上，效果十分理想，出水含氧量降到0.05mg/L以下，处理每立方米水仅消耗25g左右，真正做到了高质量、低成本运行。