不同类型的工程施工选用不同用途的脚手架和模板支架。目前，桥梁支撑架使用碗扣脚手架的居多，也有使用门式脚手架的。主体结构施工落地脚手架使用扣件脚手架的居多，脚手架立杆的纵距一般为1.2~1.8m；横距一般为0.9~1.5m。

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　　扣件式

　　优点：（1）承载力较大。当脚手架的几何尺寸及构造符合规范的有关要求时，一般情况下，脚手架的单管立柱的承载力可达15kN～35kN(1．5tf～3．5tf，设计值)。（2）装拆方便，搭设灵活。由于钢管长度易于调整，扣件连接简便，因而可适应各种平面、立面的建筑物与构筑物用脚手架。（3）比较经济。加工简单，一次投资费用较低；如果精心设计脚手架几何尺寸，注意提高钢管周转使用率，则材料用量也可取得较好的经济效果。扣件钢管架折合每平方米建筑用钢量约15公斤。

　　缺点：（1）扣件(特别是它的螺杆)容易丢失；（2）节点处的杆件为偏心连接，靠抗滑力传递荷载和内力，因而降低了其承载能力；（3）扣件节点的连接质量受扣件本身质量和工人操作的影响显著。

　　适应性：（1）构筑各种形式的脚手架、模板和其它支撑架；（2）组装井字架；（3）搭设坡道、工棚、看台及其它临时构筑物；（4）作其它种脚手架的辅助，加强杆件；

　　2、

　　门式

　　优点：（1）门式钢管脚手架几何尺寸标准化。（2）结构合理，受力性能好，充分利用利用钢材强度，承载能力高。（3）施工中装拆容易、架设效率高，省工省时、安全可靠、经济适用。

　　缺点:（1）构架尺寸无任何灵活性，构架尺寸的任何改变都要换用另一种型号的门架及其配件；（2）交叉支撑易在中铰点处折断；（3）定型脚手板较重；（4）价格较贵；

　　适应性：（1）构造定型脚手架；（2）作粱、板构架的支撑架(承受竖向荷载)；（3）构造活动工作台；

　　移动脚手架一般就两层不到四米，固定的可以达到12米。而单个移动脚手架可以搭到二十米这样的说法，其实也不是否认的，只是会相对来说不太安全，因此不太建议施工单位搭到二十米高。而且，搭的层高是要看工程需要来，并且移动脚手架的质量相对比较看重，质量较好的搭高一点会相对安全很多，劣质的移动脚手架还是建议不要使用。

　　检查验收要求:

　　(1)脚手架搭设完毕或分段搭设完毕时应对脚手架工程质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。

　　(2)高度在20m及20m以下的脚手架，由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收高度大于20m的脚手架，由虹程处技术负责人随工程进度分阶段组织单位工程负责人及有关的技术安全人员进行检查验收。

　　@验收时应具备下列文件:

　　必要的施工设计文件及组装图,脚手架部件的出厂合格证或质量分级合格标志脚手架工程的施工记录及质量检查记录脚手架搭设的重大问题及处理记录脚手架工程的施工验收报告。

　　②脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场抽查。抽查应着重以下各项，并记人施工验收报告:

　　安全措施的杆件是否齐全，扣件是否紧固、合格，安全网的张挂及扶手的设置是否齐全基础是否平整坚实连墙杆的设置有否遗漏，是否齐全并符合要求垂直及水是否合格。

　　③脚手架的水:

　　底步脚手架沿墙的纵向水平偏差应SL/600(L为脚手架的长度)。

　　④搭设尺寸允许偏差:

　　脚手架的垂直度:脚手架沿墙面纵向的垂直偏差应≤H400(H为脚手架高度及50mm脚手架的横向垂直偏差SH600及50mm每步架的纵向与横向垂直度偏差应sho/600(span为门]架高度。

　　门式移动脚手架搭设高度主要是在安全技术中体现:

　　(1)的搭设高度，可根据下表确定。

　　施工荷载标准值(kNm2)搭设高度(m)

　　3.0~5.0≤45

　　s3.0≤60

　　(2)对']架配件、加固件进行检查验收，禁止使用不合格的构配件。

　　(3)对脚手架的搭设场地进行清理、平整，并做好排水。

　　(4)基础处理:

　　为保证地基具有足够的承载能力，立杆基础施工应满足构造要求和施工组织设计的要求在脚手架基础上应弹出门]架立杆位置线，垫板、 底座安放位置要准确。

　　以上我们对移动脚手架搭设高度做了非常详细的介绍。单层移动脚手架搭设的高度一般是比较低的，而在具体搭设的时候，还需要结合具体场地的实际情况来搭设，不能超出了气高的范围，不然的话出现了安全问题，后果相当严重。