盘扣式脚手架又叫圆盘式脚手架，和轮扣式脚手架并不是同一类型。在国内很多人把盘扣式脚手架和轮扣式

　　脚手架混为一谈，很明显是错误的。

　　盘扣式脚手架技术起源于德国，为欧洲和美洲的主流产品，支撑架分为立杆及横杆、斜杆，圆盘上有八个孔，

　　四个小孔为横杆专用；四个大孔为斜杆专用。横杆、斜杆的连接方式均为插销式的，可以确保杆件与立杆牢

　　固连结。横杆、斜杆接头特别依管的圆弧制造，与立杆钢管呈整面接触，敲紧插销后，呈三点受力( 接头上下

　　二点及插销对圆盘一点)可牢牢固定增加结构强度并传递水平力，横杆头与钢管身采用满焊固定，力量传递无

　　误。而斜杆头为可转动接头，以铆钉将斜杆头与钢管身固定。至于立杆的连接方式是以四方管连接棒为主，

　　而连接棒已固定在立杆上，不用另外的接头组件来组合，可省却材料遗失及整理的麻烦。

　　1、技术先进

　　圆盘式的连接方式是国际主流的脚手架连接方式，合理的节点设计能都达到各杆件传力均通过节点中心，主

　　要应用于欧美国家和地区，是脚手架的升级换代产品，技术成熟，连接牢固、结构稳定、安全可靠。

　　2、原材料升级

　　主要材料全部采用低合金结构钢（ 国标Q345B），强度高于传统脚手架的普碳钢管（国标Q235）的1.5--2倍。

　　3、热镀锌工艺

　　主要部件均采用内、外热镀锌防腐工艺，既提高了产品的使用寿命，又为安全提供了进一步的保证，同时又

　　作到美观、漂亮。

　　4、可靠的品质

　　该产品从下料开始，整个产品加工要经过20到工序，每到工序均采用专机进行，减少人为因素的干预，特别

　　是横杆、立杆的制作，采用自主开发的全自动焊接专机，作到了产品精度高、互换性强、质量稳定可靠。

　　5、承载力大

　　以60系列重型支撑架为例，高度为5米的单支立杆的允许承载力为9.5吨(安全系数为2)。破坏载荷达到19吨。

　　是传统产品的2-3倍。

　　6、用量少、重量轻

　　一般情况下，立杆的间距为1.5米、1.8米，横杆的步距为1.5米，间距可以达到3米，步距达到2米。所

　　以相同支撑体积下的用量会比传统产品减少1/2, 重量会减少1/21/3 。

　　7、组装快捷、使用方便、节省费用

　　由于用量少、重量轻，操作人员可以更加方便地进行组装。搭拆费、运输费、租赁费、维护费都会相应地

　　节省。

　　在脚手架工程施工过程中，安全网不仅能起到安全保障的作用，还可以有效杜绝零配件掉落造成的安全事故，保障过往行人的人身安全。那么搭建脚手架安全网应满足哪些要求呢?

　　首先，要注意保持安全网内的清洁，对于网内的建筑垃圾要及时清理。如网内留有可产生磨损的异物，要对安全网进行清洗干燥。另外网体注意不能受到化学品或腐蚀性液体的污染，并且避免焊接火星进入网内，避免接触高温环境。

　　第二，安全网与支撑架的连接应该牢固，不可以出现松脱。要检查绑绳是否有磨损或断开的迹象，及时进行更换。在施工过程中也要注意观察安全网有无磨损或变形，若有则应及时更换和维修。

　　第三，在安全网运送过程中不可接触到尖锐的工具，可能会造成网体的损坏。安全网需要存放时要妥善有序的放置在仓库内，不可随意堆放，并且仓库要保证通风、防潮，温度不宜过高。

　　脚手架所用材料的质量有必要契合请求。脚手架地基坚实，不积水，有契合请求的垫板。大横杆的全长水平误差不得超越6cm.立杆笔直误差不得超越架高的1/200，小横杆挠度不大于杆长的1/150，杆件间隔步距契合规划请求。

　　要有满足的连墙点，笔直间隔每4m设一根，水平间隔第6m设一根，而且与建筑物拉接结实牢靠。工作层铺板要严、要平、要稳，角落要交圈(即纵放脚手板与横放脚手板压接到位)。铺板长短宽窄到位，不得有探头板。脚手板原料契合请求。

　　安全网，要有出厂合格证和检测合格证，支设平网要外高里低，两两搭接紧密，受力均匀。立网与大横杆绑扎结实，立网底部要压在工作面脚手板下。外脚手架搭设后，有必要经过有关人员查看检验签字确定合格后才能投入运用。做到分层搭设、分层检验、分层运用，发现问题及时加固。

　　移动脚手架提醒脚手架搭建过程要注意什么?

　　一、但凡有杆件出现弯曲、变形的情况应先较直，损坏的构件应先修复，确保其能在施工中正常使用。

　　二、使用中的脚手架(包括相应的配件)应及时回支出库、分类寄存。露天堆放时，确保存放场地的平整度，排水良好，下设支垫，并用苫布遮盖，配件、零件应放置于室内。

　　三、在配件除锈、防锈处置上，凡湿度较大的地域(大于75%)每年涂防锈漆至少一次。扣件要涂油，螺栓宜镀锌防锈。没有条件镀锌的话，应在每次运用后用煤油洗濯，再涂上机油防锈。

　　四、圆盘脚手架运用的扣件、螺母、垫板、插销等小配件极易丧失，在支搭时应将多余件及时回收寄存，在撤除时亦及时验收，不得乱仍乱放。