脚手架的材质和规格,有关制度均有明确的规定。脚手架塔设之前,必须对所用钢管、扣件、底座、钢(木)脚手板等材料进行场外检查、检验,确认合格后方可运至施工现场使用。关于这点,施工方必须明确责任人。
另外应当编制专项安全技术方案的专项施工工程,如脚手架搭设与拆除、基坑支护、临时用电、模板工程等,同时避免一些不具备经验的人员操作,加强审核人员自身职业素养。所以应该加强施工搭建人员的培训教育,提高安全意识,尤其是要提高各级人员对脚手架安全的认识,安全生产教育培训是实现安全生产的重要基础工作。
无论是脚手架的作业层防护、连墙件、剪刀撑、横向水平杆,还是脚手架的拆除,都必须严格按照脚手架作业的有关技术规范和要求进行施工作业。容不得图省事、想当然、凭经验和偷工减料。不仅脚手架作业施工人员,企业一线岗位操作工,技术管理人员和安全专业管理人员,也必须加强对脚手架知识、脚手架事故案例的学习、教育和培训请有关专业人员讲课,尽可能避免'外行管内行'的现象。
移动脚手架主要是以交叉支撑,连接棒,门架以及挂扣式的脚手板或者水平架等基本结构组成的,再设置水平的加固杆,扫地杆,托座和底座,以及剪刀撑等使用用连墙构件和建筑物的主体结构相互连接的之中规范标准的钢管脚手架。移动式钢管脚手架不但可以作为外脚手架使用,还可以当做内脚手架或者是满堂脚手架投入使用。
移动脚手架的门架跨距大小需要达到相关的规定,而且要和交叉支撑的规格相符合,门架的立杆距离墙面的距离不能大于150毫米,如果超过了150毫米,则需要使用内挑架板或者其他的离口安全防护设备。在门架的里外两边都需要设置交叉支撑和门架上面的锁销相互锁牢。当移动脚手架的高度超过20米的时候,需要在脚手架的外边每相隔4布设置一个水平的加固杆,而且要在合适的连墙件位置上进行设置。要连续的设置纵向水平的加固杆,而且要形成水平的闭合圈,在移动脚手架下面的门架上加设封口杆。在移动脚手架的操作层上面需要连续的铺满和门架相匹配的挂扣式脚手板,而且要把挡板扣紧,防止脚手板有松动和脱落的现象。当脚手板的高度大于45米的时候,沿着移动脚手架的敢赌,至少相隔两步设置一次水平架;当脚手架的高度大于45米的时候,需要每隔一部设置一次水平架,不管脚手架设置的高度是多少都需要在转角的位置,端点位置以及间断的位置上每步设置一次,在水平构架的设置层里面也需要进行连续的设置。
脚手架使用前按下述要求进行例行检查,由经理指定的安全员填写检查合格单后才能投入使用:
检查确认脚轮及刹车正常;
检查确认所有门架无锈蚀,无开焊,无变形,无损伤;
检查确认交叉杆无锈蚀,无变形,无损伤;
检查确认所有连接件连接牢固,无变形,无损伤;
检查确认脚踏板无锈蚀,无变形,无损伤;
检查确认安全围栏安装牢固,无锈蚀,无变形,无损伤。
脚手架上作业人员必须穿防滑鞋,穿工作服,系牢安全带,高挂低用,锁牢所有扣件;
施工现场所有人员必须戴安全帽,系好下鄂带,锁好带扣;
架上作业人员应作好分工配合,传递物品或上拉物品时掌握好重心,平稳作业;
作业人员应配带工具包,禁止把工具放在架子上,以防掉落伤人;
架子上不要堆放物料,要随用随上,以防放置不当伤人;
在施工过程中,地面人员要尽力避免站在可能落物的区域;
严禁作业时打闹,嬉戏,躺卧;
严禁酒后上岗,严禁高血压,心脏病,癫痫病,恐高症等不适宜登高作业人员上架子施工;
脚手架施工期间应设警示线和警示标语(非施工人员,禁止入内);
架子在使用期间严禁拆除与架子有关的任何杆件,如果必须拆除,须有主管领导批准;
脚手架作业时要锁住脚轮,防止移动,用绳索上下传递物品及工具;
移动式脚手架不得在高于5米的高度作业;
脚手架使用完毕,应放到指定地点存放。
盘扣式脚手架又叫圆盘式脚手架,和轮扣式脚手架并不是同一类型。在国内很多人把盘扣式脚手架和轮扣式
脚手架混为一谈,很明显是错误的。
盘扣式脚手架技术起源于德国,为欧洲和美洲的主流产品,支撑架分为立杆及横杆、斜杆,圆盘上有八个孔,
四个小孔为横杆专用;四个大孔为斜杆专用。横杆、斜杆的连接方式均为插销式的,可以确保杆件与立杆牢
固连结。横杆、斜杆接头特别依管的圆弧制造,与立杆钢管呈整面接触,敲紧插销后,呈三点受力( 接头上下
二点及插销对圆盘一点)可牢牢固定增加结构强度并传递水平力,横杆头与钢管身采用满焊固定,力量传递无
误。而斜杆头为可转动接头,以铆钉将斜杆头与钢管身固定。至于立杆的连接方式是以四方管连接棒为主,
而连接棒已固定在立杆上,不用另外的接头组件来组合,可省却材料遗失及整理的麻烦。
1、技术先进
圆盘式的连接方式是国际主流的脚手架连接方式,合理的节点设计能都达到各杆件传力均通过节点中心,主
要应用于欧美国家和地区,是脚手架的升级换代产品,技术成熟,连接牢固、结构稳定、安全可靠。
2、原材料升级
主要材料全部采用低合金结构钢( 国标Q345B),强度高于传统脚手架的普碳钢管(国标Q235)的1.5--2倍。
3、热镀锌工艺
主要部件均采用内、外热镀锌防腐工艺,既提高了产品的使用寿命,又为安全提供了进一步的保证,同时又
作到美观、漂亮。
4、可靠的品质
该产品从下料开始,整个产品加工要经过20到工序,每到工序均采用专机进行,减少人为因素的干预,特别
是横杆、立杆的制作,采用自主开发的全自动焊接专机,作到了产品精度高、互换性强、质量稳定可靠。
5、承载力大
以60系列重型支撑架为例,高度为5米的单支立杆的允许承载力为9.5吨(安全系数为2)。破坏载荷达到19吨。
是传统产品的2-3倍。
6、用量少、重量轻
一般情况下,立杆的间距为1.5米、1.8米,横杆的步距为1.5米,间距可以达到3米,步距达到2米。所
以相同支撑体积下的用量会比传统产品减少1/2, 重量会减少1/21/3 。
7、组装快捷、使用方便、节省费用
由于用量少、重量轻,操作人员可以更加方便地进行组装。搭拆费、运输费、租赁费、维护费都会相应地
节省。