机床切削液过滤

常用的切削液净化方法有过滤法和分离法。实际生产中常将它们综合使用。其宗旨是尽量延长切削液的使用寿命及降低切削液中杂质含量，这些方法无法使切削液再生使用。

机床切削液过滤机其中常用的过滤方法有：

带式过滤机，一般采用一次性过滤纸带及可持续使用的特制带做为过滤介质，利用重力或水泵抽吸形成负压完成过滤过程，如平床式纸带过滤机，深床式纸带过滤机，自动走带式过滤机，负压纸带过滤机

网筒过滤机，一般采用楔型不锈钢丝经电阻焊形成网筒作为过滤介质，如无耗材负压过滤机

助滤剂过滤机，一般采用硅藻土，纤维素等作为过滤助剂使用，如硅藻土过滤机，这种机型需与前期初过滤结合使用

陶瓷管，PE管过滤机。利用特制陶瓷管作为过滤介质，可反冲再生使用，如陶瓷膜过滤机，成功案例是在硬质合金磨削液的过滤使用

其中常用的分离方法有：

离心式分离机，一般利用转筒高速旋转产生离心力达到分离杂质的目的，机床常用的形式没有滤布作为过滤介质。如离心分离机，可用于工具磨床，光学玻璃研磨,铝拉丝液过滤等环境使用

涡旋管分离器，利用高压水泵把高速水流射入锥形涡旋管，达到分离杂质的目的，在化工行业也称旋液分离器，但与机床行业常用形式不尽相同，机床行业一般称为涡旋分离器或水力分离机

磁性分离机，利用磁力吸附方法吸附液体中杂质。机床行业使用的磁性分离机是在湿式加工情况下使用的，与干式加工的磁选行业使用的磁性分离机结构不尽相同

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