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371Si7弹簧钢化学成份:
C:0.68-0.75
Si:1.5-1.8
Mn:0.6-0.8
P≤0.035
S≤0.035
Cr:-
Mo:-
V:-
N:-
淬火回火后的力学性能:
抗拉强度:1470-1670MPa
屈服强度:1080MPa
伸长率%:5
面收缩率%:20
冲击功J:-
热加工与热处理:
热加工温度:1050-850℃
热成型温度:900-830℃
退火温度:640-680℃
正火温度:870-900℃
淬火温度:830-860℃(油)
回火温度:430-550℃
退火硬度≤HBW235.
弹簧钢的定义:
弹簧钢是指由于在淬火和回火状态下的弹性、而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢。
钢的弹性取决于其弹性变形的能力、即在规定的范围之内、弹性变形的能力使其承受一定的载荷、
在载荷去除之后不出现变形。
弹簧钢应具有优良的综合性能、如力学性能(特别是弹性极限、强度极限、屈强比)、抗弹减性能(即抗弹性减退性能、又称抗松弛性能)、疲劳性能、淬透性、物理化学性能(耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀等)。为了满足上述性能要求、弹簧钢具有优良的冶金质量(高的纯洁度和均匀性)、良好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)、精确的外形和尺寸。
根据《钢分类》标准、按照基本性能及使用特性一、弹簧钢属于机械结构用钢;按照质量等级、属于特殊质量钢、即在生产过程中需要特别严格控制质量和性能的钢。按照我国习惯、弹簧钢属于特殊钢
国钛弹簧钢分类
碳素弹簧钢
碳素弹簧钢的碳含量(质量分数)一般在0.62%~0.90%。按照其锰含量又分为一般锰含量(质量分数)(0.50%~0.80%)如65、70、85和较高锰含量(质量分数)(0.90~1.20%)、如65Mn两类。
合金弹簧钢
合金弹簧钢是在碳素钢的基础上、通过适当加入一种或几种合金元素来提高钢的力学性能、淬透性和其他性能、以满足制造各种弹簧所需性能的钢。
合金弹簧钢的基本组成系列有、硅锰弹簧钢、硅铬弹簧钢、铬锰弹簧钢、铬钒弹簧钢、钨铬钒弹簧钢等。在这些系列的基础上、有一些牌号为了提高其某些方面的性能而加入了钼、钒或硼等合金元素。
此外、还从其他钢类、如优质碳素结构钢、碳素工具钢、高速工具钢、不锈钢、选择一些牌号作为弹簧用钢。
国钛弹簧钢概述
弹簧在冲击、振动或长期交应力下使用、所以要求弹簧钢有高的抗拉强度、弹性极限、高的疲劳强度。在工艺上要求弹簧钢有一定的淬透性、不易脱碳、表面质量好等碳素弹簧钢即含碳量WC在0.6%-0.9%范围内的优质碳素结构钢。合金弹簧钢主要是硅锰系钢种、它们的含碳量稍低、主要靠增加硅含量Wsi提高性能;另外还有硌、钨、钒的合金弹簧钢。近年来、结合我国资源、并根据汽车、拖拉机设计新技术的要求、研制出在硅锰钢基础上加入硼、铌、钼等元素的新钢种、延长了弹簧的使用寿命、提高了弹簧质量弹簧钢的特性:高的弹性极限σe和屈强比σs/σb、以保证优良的弹性性能、即吸收大量的弹性能而不产生塑性变形;高的疲劳极限、疲劳是弹簧的最主要破坏形式之一、疲劳性能除与钢的成分结构有关以外、还主要地受钢的冶金质量(如非金属夹杂物)和弹簧表面质量(如脱碳)的影响;足够的塑性和韧性、以防止冲击断裂;其它性能、如良好的热处理和塑性加工性能、特殊条件下工作的耐热性或耐蚀性要求等。
2.成分特点钢中碳与合金元素的含量及作用为:
(1)中、高碳一般地、碳素弹簧钢wc=0.6%~0.9%、合金弹簧钢wc=0.45%~0.70%、经淬火加中温回火后得到回火托氏体组织、能较好地保证弹簧的性能要求。
(2)合金元素普通用途的合金弹簧钢一般是低合金钢。主加元素为Si、Mn、Cr等、其主要作用是提高淬透性、固溶强化基体并提高回火稳定性;辅加元素为Mo、W、V等强碳化物形成元素、主要作用有防止Si引起的脱碳缺陷、Mn引起的过热缺陷并提高回火稳定性及耐热性等
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