100Cr6轴承钢 100Cr6光圆钢 可切割
材料牌号: 100Cr6
数字代号: 1.2067
标准： DIN 17350(1980) Tool Steels; Technical Conditions of Delivery
国家与地区： Germany
钢组： Tool steels
Application: Lathe centres、 drills、 threading dies、 milling cutters、 reamers
特性
100Cr6轴承钢综合性能良好、淬火和回火后、硬度高且均匀、耐磨性能好、接触疲劳强度高。钢的热加工性好、球化退火后有良好的可切削性。
100cr6轴承钢、韧性较好、具有较好的回火稳定性、热处理时变形小。该钢中碳化物分布均匀、不易析出碳化物网、并易于正火消除、通过正火可以消除网状以及粗片碳化物组织。但是抗压强度和耐磨性不足、加工性较差。该钢的表面残余含碳量为0.6%—0.7%的脱碳层时、由于碳化物的减少使得表面层的过热敏感性增大。经正常加热淬火以后表面硬度仍可以达到60—62HRC、但其抗弯强度却下降40%—50%。表面层晶粒度达到7级、心部为10级。
该钢锻造性能良好、由于易脱碳、需要在中性气氛或者保护气氛炉中加热。施以锻热调质处理、可以获得细密的回火索氏体组织、简化工艺、省时节电、既有良好的切削加工性能、又有理想的余热处理组织。
该钢受热软化温度为320℃、淬透性比铬钢好、油淬淬硬性深度40—50mm。该钢零保温淬火韧化工艺、可以消除搓丝=板因常规淬火加热氧化脱碳造成的早期失效、不均匀奥氏体修或可以细化马氏体、搓火后得到隐晶马氏体或者细针状马氏体、这种组织强韧性好。
用途
宜制作壁厚≤12mm、外径≤250mm 的各种轴承套圈、钢球直径≤50mm、圆锥、球面滚子直径≤22mm及所有尺寸的滚针、还可用于制造量具、模具、木工刀具。制造内燃机。电机车、机床、拖拉机、轧钢设备、钻探机、铁道车辆以及矿山机械等传动轴上的钢球、滚子和轴套等。
100cr6轴承钢对应我国的牌号
100cr6是轴承钢、相当与我国的GCr15。100Cr6综合性能良好。淬火和和回火后硬度高而均匀、耐磨性、接触疲劳强度高。热加工性好、球化退火后有良好的可加工性、但对形成白点敏感。100cr6用于制造内燃机。电机车、机床、拖拉机、轧钢设备、钻探机、铁道车辆以及矿山机械等传动轴上的钢球、滚子和轴套等。
化学成份
碳 C ：0.95～1.05
硅 Si：0.15～0.35
锰 Mn：0.25～0.45
硫 S ：≤0.025
磷 P ：≤0.025
铬 Cr：1.40～1.65
镍 Ni：允许残余含量≤0.30
铜 Cu：允许残余含量≤0.25
钼 Mo：允许残余含量≤0.08
注：允许残余含量Ni+Cu≤0.50
力学性能
抗拉强度 σb (MPa)：1617
冲击功 Akv (J)：28
硬度 ：61～64HRC
试样尺寸：某试样
热处理规范及金相组织
热处理规范：850～860℃淬火、油冷、160℃回火2h。
金相组织：回火马氏体。
交货状态：以热轧（锻制、退火、不退火、退火剥皮钢、冷拉（轧、圆钢、磨光圆钢、热轧钢管、退火剥皮钢管、冷拉（轧、钢管八种状态交货。
东莞市国钛金属材料有限公司为了满足以上对动轴承的性能的要求、对轴承钢材料提出了以下一些基本的性能要求
1、高的接触疲劳强度、
2、热处理后应具有高的硬度或能满足轴承使用性能要求的硬度、
3、高的耐磨性、低的摩擦系数、
4、高的弹性极限、
5、良好的冲击韧性和断裂韧性、
6、良好的尺寸稳定性、
7、良好的防锈性能、
8、良好的冷、热加工性能。
根据以上对轴承用钢的基本要求、对轴承用钢的冶金质量提出以下的基本要求、
①严格的化学成分要求、
②较高的尺寸精度要求、对于使用在高速镦锻机上锻造的热轧退火棒料、应该对其尺寸精度有更高的要求、
③特别严格的纯洁度要求、
④严格的低倍组织和显微（高倍、组织要求、
⑤特别严格的表面缺陷和内部缺陷要求：表面缺陷包括表面裂纹、表面夹渣、毛刺、折迭、结疤、氧化皮等、内部缺陷包括缩孔、气泡、白点、过烧、严重的疏松和偏析、显微孔隙等、
⑥严格的碳化物不均匀性要求、
⑦严格的表面脱碳层深度要求、
⑧其他要求：例如轴承钢的冶炼方法、氧含量、退火硬度、断口、残余元素、火花检验、交货状态等。
