河南唐达电气工程有限公司致力于智能电源控制，智能机械生产，全自动化机械研发的电气工程公司，总投资超过500万元，公司总部位于巩义站街工业开发区，占地共15万平方米，拥有8万平方米标准化重型工业厂房，各种大、中型金加工、铆焊、装配设备600余台，在线员工800余人，其中具有中、级职称的管理干部和工程技术人员70余人。公司先后引进了美国、德国、日本、澳大利亚等国家的先进技术和工艺，建立了先进的生产线和的现代化智能车间，并成立了砂石机器研究所、破碎机器研究所、碳化设备研究所和木炭设备研究所。拥有强大的技术开发团队，是一家集研发，生产，销售为一体的高科技公司。公司主要产品涵盖：动力配电柜，配电箱， PLC智能配电柜，变频节能控制柜，碾金机，铜米机，全自动砖机系列，PLC智能破碎机系列，智能粉碎系列产品，木炭机系列，全自动压球制煤机系列;

公司以科学的管理方法，精益求精的制造工艺，勇于创新的制造理念迅速壮大成为中国矿山机械生产和出口厂地。唐达公司视质量为生命，奉用户为上帝，并一贯遵循对每一道工序负责，对每一台产品负责，对每一位用户负责的质量方针，竭诚为用户服务。现公司产品已通过ISO9001、CE和GOST国际质量体系认证，公司生产的“唐达牌”机器获得了“中国品牌”和“中国智能机器十大品牌”等多项殊荣。

唐达电气：引领智能机械，让心灵控制力量！凭借核心技术和核心产品，我们为广大制造商，工程师和系统集成商提供专业，完整的解决方案和产品。公司秉承“质量决定实力”的企业精神，凭借雄厚的资金，雄厚的技术力量，严格的质量控制，积极的服务意识，开拓创新的企业文化，围绕“做大做强”的战略发展规划， 力争在电气行业稳步发展，打造集研发，制造，销售，服务为一体的国家专业智能机械生产基地。

本公司坚持 “ 质量 ” 、 “ 用户至上 ” 、 “ 诚信为本 ” 的宗旨，产品质量实 行 “ 三包 ”, 免费技术培训安装、终身提供服务。唐达人热忱欢迎各地朋友前来参观、指导、洽谈业务。

圆锥破碎机适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎，根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石，岩石。

技术优势

1、 破碎比大、生产效率高

--将更高的转速与冲程结合，使SMH破碎机的额定功率和通过能力大大提高，提高了破碎比和生产效率。该液压圆锥破碎机将破碎冲程、破碎速度以及破碎腔形状的完美组合设计。

2、易损件消耗少、运行成本低

--结构合理，破碎原理及技术参数先进，运转可靠，运行成本低;破碎机的所有部件均有耐磨保护，将维修费用降低到限度，一般使用寿命可提高30%以上。

3、 层压破碎、成品粒形优异

--通过采用粒间层压原理设计的特殊破碎腔及与之相匹配的转速，取代传统的单颗粒破碎原理，实现对物料的选择性破碎，显著提高了产品细料比例和立方体含量，极大程度上减少了针片状物料。

4、 液压保护及液压清腔、自动化程度高、减少停机时间

--液压调节排料口和过载保护使破碎机运转水平得到很大提高，使维修更简单、操作更方便、停机时间更短;SMH系列圆锥破碎机双向过铁释放液压缸能够让铁块通过破碎腔，该机在发生过铁及瞬时闷车的情况下，能液压起顶，自动排料，大大降低了原弹簧圆锥破碎机需停机进行人工排料的烦恼

5、 稀油润滑、可靠先进、提高使用寿命

--独特的稀油润滑系统设计，大大提高了设备使用寿命。高性能非接触式迷宫密封件无磨损，提高了阻挡粉尘的可靠性，从根本上消除了原弹簧圆锥破碎机油水混合等常见故障。

6、多种破碎腔型、应用灵活、适应性强

--SMH圆锥破碎机只须更换定锥衬板、动锥衬板，破碎腔形可从标准超粗腔型到短头超细腔型任意变换，适应大范围产品粒度要求。

7、维修简便、操作使用方便

--圆锥破碎机所有零件都可以从顶部或侧面拆装和维护，动锥和定锥拆装方便，无需拆装机架、紧固螺栓，因而圆锥破碎机日常更换衬板更便捷。利用液压马达，使破碎机生产效率。

8、它提供更高的生产能力、的产品粒形，而且易于自动控制，具有可靠性和灵活性，真正为用户创造更多价值。

操作维护

1、开车前准备

(1)穿好工作服，戴好安全帽，手套，口罩等防护用品。

(2)检查各部螺丝是否松动，电机设备周围是否有障碍物，破碎腔内有无矿石或杂物，校正皮带的拉紧程度，所有弹簧螺钉要紧固。

(3)检查排矿口间隙是否合乎要求。PYS-D1324圆锥破排矿口间隙保持在30-45㎜，PYS-D1608圆锥破排矿口间隙保持在13-15㎜。

(4)检查电源是否正常，各电器保护系统是否完好

2、运转中

(1)油温加热到25-30度时先开动油泵电机5-10分钟后，检查润滑系统的工作情况，油压在0.11-0.18Mp，观察回油管回油正常，油质符合要求后方可启动主电机。

(2)每小时检查润滑站供回油管路温度不超过50度，回油油量充足，油箱内油面的高度正常。润滑管路或油泵圆锥主体无漏油现象。

(3)破碎机空负荷运转1-2分钟后，才能开启皮带，开始给矿，可以挤满给矿，注意给矿是否正常，尤其是含泥多、水分高的矿石，要防止矿石堵塞给矿口。

(4)注意观察给矿溜槽，破碎腔，排矿漏斗是否有堵塞情况。防止非破碎物进入破碎腔。如有金属物落入破碎机内，要立即停车取出。

(5)运转过程中，经常检查稀油润滑系统，保持油箱内油面的高度，输出油压不底于额定油压(0.8Kg/c㎡)回油温度不高于45℃。

(6)检查设备，防尘水管、冷却水管是否良好。经常倾听破碎机伞齿轮转动声音是否正常，电机运转声音是否正常。观察主电机电流，不允许超过额定电流，电机温度低于60℃。

3、停车

(1)正常停车时，应先停止给矿，待破碎机中矿石全部排除后，才能停止主电机运转，最后停止油泵电机。

(2)停车后仔细检查破碎机的各个部位，发现问题及时处理。

4、注意事项

(1)注意防止油压过大，油压超过2公斤/cm2，会溅出伤人。

(2)运行中检查，应保证联轴器防护罩完好，防止联轴器螺丝震掉飞出伤人;防止压力过大时，接连处绷开，油溅出伤人。

 发展历史

圆锥破的前身

圆锥破碎机的问世比辊式破碎机晚一百多年，比旋回破碎机晚二十多年。

当圆锥破碎机尚未问世之前，二十世纪初期氢氧法已有很大发展，它要求提供比旋回破碎机和颚式破碎机可供给的更细产品，在此情况下，除采用辊式破碎机作中、细碎设备外，也有采用粗碎旋回破碎机做细碎设备，例如1931年兴建的Brow-Hell Improvement公司破碎厂就采用过一台48英寸旋回破碎机做粗碎，随着矿山技术的不断发展，圆锥破碎机也分为好几种。

圆锥破的问世和发展

1927年，缓倾斜锥面的圆锥破碎机(以后简称缓锥圆锥破碎机)正式用于工业上。这类圆锥破碎机有西蒙式标准和短头的圆锥破碎和球面圆锥破碎机。

不久，陡倾斜的压缩圆锥破碎机也相继问世，开始这种破碎机叫压缩旋回破碎机，实质上这种破碎机是在旋回破碎机的基础上改进而成，用于中碎和细碎之间的破碎机，它的外形和结构与短轴旋回破碎机基本相同，具有锥面很陡，排矿口小，主轴短，冲程大，速度快。

到了50年代末，各国制造的圆锥破碎机开始广泛采用液压技术，使圆锥破碎机得到进一步改进，此时缓圆锥破碎机在保持原有弹簧过载保护装置和缓锥面的基础上，采用了液压或气压调节排矿口装置，液压过载保护装置和液压锁紧装置。

与此同时，陡锥圆锥破碎机在保留原有很陡的动锥面的情况下，也采用液压技术，按其液压设置地点的不同，又可分为底部液压支撑式或顶部液压吊挂式圆锥破碎机。由于排矿口的调节和过载保护装置均采用统一液压系统，结构简单。

70年代，圆锥破碎机，在两个方面取得进展，一是3050毫米的大型圆锥破碎机问世，二是能生产特细物料的陡锥和缓锥圆锥破碎机问世。后者具有新型的破碎腔结构，主轴短，能获得4目的物料特点。

圆锥破碎机由以上两种主要不同型式，尚衍生其它一些型式，如无齿轮转动的多缸液压破碎机，多缸破碎机实际上只用于锁紧装置，不能与底部单缸液压破碎机和顶部单缸液压破碎机相提并论。

特点

液压系统

该机具有用液压系统来调整破碎机排矿口的大小，液压系统可有效地保证设备的安全运转。在破碎腔中有异物时，液压系统可使动锥体自动下退，当异物排出后，该系统使下退的动锥体自动复位。

破碎腔型

破碎腔型是指动锥与固定锥之间形成的几何空间。破碎腔的形状对整机的性能影响很大。破碎机腔型是破碎的主要技术指标。该机从粗碎到细碎设计了四种规格的腔型，它有六种可能的组合，这意味着它能地适用于用户特殊要求;

密封可靠

采用迷宫式密封装置，取代了以往使用的水式密封，使灰尘杂质无法进人机体内，从而保证了润清油的清洁，延长了滑动轴承、推力球轴承的使用寿命，使得机器运转可靠;

结构

1、更高的产能，更好的质量。

2、由于有保险装置，大大减小了停机时间。

3、机体为铸钢结构，在重载部位设置有加强筋。

4、含调整器，可快速调整破碎出料粒度的大小。

5、提供弹簧式保护装置。

6、具有完整的润滑系统，当有温过高或有流速过慢时将自动关闭。

7、内部结构密封性能好，可有效的保护设备免受粉尘及其他小颗粒的侵害。

8、使用寿命较长适用性强。

圆锥破碎机主要由机架、传动轴、偏心套、球面轴承、破碎圆锥、调整装置、 调整套、弹簧以及下料口等部分组成。

(1)破碎机主机架总成:破碎机主机架由上架体和下架体组成，两者通过液压缸连接，内有耐磨衬板和保护罩:上架体是焊接件，其上口焊有耐磨铜板，下架体是整体铸钢件。

(2)主轴总成:主轴与主机架的下架体中心轮毅采用锥面小过盈配合装配，主轴开有轴向和径向润滑油孔。

(3)偏心轴套总成:偏心轴套其内部安装有采用螺钉固定的高铅青铜衬套;下部通过螺栓安装有大锥齿轮和止推轴承，其中上止推轴承为锻钢件，下止推轴承为高铅青铜件;另外，在偏心轴套上还装有利用螺栓固定的配重组件，其内部灌铅并安装了耐磨保护衬板。

(4)动锥体总成:动锥上部采用螺栓连接固定有给料板组件，下部安装有球面轴瓦，可以与安装在套筒内的球面钢瓦相配合;动锥外部安装有高锰钢制成的动锥衬板，动锥体与其衬板之间的空隙充灌有环氧树脂;动锥内部安装有上下高铅青铜衬套。

(5)定锥体总成:定锥上部安装的是给料料斗;内部安装有采用大直径螺栓固定的高锰钢耐磨衬板，定锥体与其衬板间同样充灌有环氧树脂;定锥外部是与调整环配合的梯形螺纹。

(6)调整环:调整环是组件，由调整环、夹紧环、凸轮随动件和液压马达等组成;夹紧环内有梯形螺纹，可与定锥相连;调整环上部装有主机架固定销和导向杆，以防止调整环在主机架内旋转。

(7)机组润滑装置:由润滑油箱、电机油泵、过滤装置、冷却装置和控制装置组成。例如烟台鑫海矿机的圆锥破碎机采用干油或者水两种密封方式,使灰尘杂质无法进人机体内，保证了润清油的清洁。

(8)水平传动轴总成:一台大功率主驱动电机，通过三角带轮传动装置使水平轴上的小锥齿轮驱动大锥齿轮及偏心轴套:水平轴的箱体为整体铸铁件，用螺栓固定到主机架上。

(9)液压夹架和过铁释放装置:通过双作用液压缸使得调节环上部各组件与破碎机主机架相连。

(10)调节机构总成:用液压马达驱动小齿轮，小齿轮驱动调节帽上的大齿圈，从而驱动定锥转动，来达到调节定锥衬板与动锥衬板之间间隙的目的。

(11)液压控制站:控制站包括带有油表的油箱、电机油泵、过滤装置、蓄能装置、控制装置、压力开关、安全保护装置等;在破碎机旁还装有端子箱和按钮控制柜。

注意事项

1、给料粒度配比适当

2、自动控制装置;

3、破碎机排料去通

4、针对所破碎的物料正确的选择破碎腔

5、在破碎腔360°范围内给料分布均匀

6、输送带的规格与破碎机的出力能力相适应;

7、适当的选择预先筛分和闭路筛分的筛子规格。

更换方便

以往破碎机更换破碎壁非常慢,圆锥破碎机新结构更换破碎壁非常快。因为上破碎壁上装有卡梢，用螺栓顶起就把破碎壁固定.下破碎壁固定是用液压螺母紧固.上、下破碎壁背面不需要加任何填充材料，所以更换快速方面，减少了工人劳动强度