G202 |
符合 GB E410-16
相当 AWS E410-16 |
说明:G202是钛钙型药皮的Cr13不锈钢焊条,可交直流两用。
|
用途:用于焊接0Cr13和1Cr13不锈钢结构,也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。
|
熔敷金属化学成分(%)
化学成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
保证值
|
≤0.12
|
≤1.00
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤0.75
|
≤0.70
|
≤0.75
|
11.0~13.5
|
|
熔敷金属力学性能(试件在730-760℃保温1h,以不超过60℃/h的速度随炉冷却至315℃,然后空冷。)
试验项目
|
Rm(MPa)
|
A(%)
|
保证值
|
≥450
|
≥20
|
|
参考电流(AC、DC+)
焊条直径(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
焊接电流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
|
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.焊前焊件预热至250-350℃,焊后经700-730℃回火处理 |
G207
相当:GB E410-15
AWS E410-15
执行标准:DGS K 401.21-2004
说明:G207是低氢钠型药皮的铬不锈钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。
用途:用于焊接0Cr13,1Cr13不锈钢结构件,也可用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。
熔敷金属化学成份: (%)
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
S |
P |
≤0.12 |
≤1.0 |
≤0.90 |
11.0-13.5 |
≤0.7 |
≤0.75 |
≤0.75 |
≤0.030 |
≤0.040 |
熔敷金属化学性能:(试样在860℃保温至2h,缓冷至600℃,然后空冷)
抗拉强度бb(Mpa) |
伸长率δ5(%) |
≥450 |
≥20 |
参考电流:(DC+)
焊条直径(mm) |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流(A) |
80-120 |
100-160 |
150-200 |
注意事项:
1、 焊前焊条须经250烘℃焙1小时
2、 焊前焊件必须预热至250-350℃
G302
|
符合 GB E430-16
相当 AWS E430-16 |
说明:G302是钛型药皮的Cr17不锈钢焊条,可交直流两用。
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用途:用于焊接耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构。
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熔敷金属化学成分(%)
化学成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
保证值
|
≤0.10
|
≤1.00
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤0.75
|
≤0.60
|
≤0.75
|
15.0~18.0
|
|
熔敷金属力学性能(试件在760-790℃保温1h,以不超过55℃/h的速度随炉冷却至595℃,然后空冷。)
试验项目
|
Rm(MPa)
|
A(%)
|
保证值
|
≥450
|
≥20
|
|
参考电流(AC、DC+)
焊条直径(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
焊接电流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
|
注意事项:
1.G302焊条焊前须经250℃左右烘焙1h.
2.焊前焊件预热至200℃,焊后经750-800℃回火处理。
3.焊前对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 |
G307
符合GB E430-15相当AWS E430-15
说明:G307是碱性药皮的Cr17不锈钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。
用途:用于焊接耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构
熔敷金属化学成分(%)
化学成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
保证值
|
≤0.10
|
≤1.00
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤0.75
|
≤0.60
|
≤0.75
|
15.0~18.0
|
熔敷金属力学性能(试件在760-790℃保温1h,以不超过55℃/h的速度随炉冷却至595℃,然后空冷。)
试验项目
|
Rm(MPa)
|
A(%)
|
保证值
|
≥450
|
≥20
|
参考电流(DC+)
焊条直径(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
焊接电流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~120
|
90~160
|
140~200
|
注意事项:
1.G307焊条焊前须经200-300℃左右烘焙1h。
2.焊前焊件预热至200℃,焊后经750-800℃回火处理。
3.焊前对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。