自20世纪80年代以来，中国建筑钢结构得到了空前的发展，高层钢结构、空间钢结构、桥梁钢结构、轻钢结构和住宅钢结构如雨后春笋。焊接作为构建钢结构的一种主要连接方法，在物理、化学、冶金、材料、电子、计算机、自动控制等学科迅猛发展的今天，随着新技术、新材料、新设备、新工艺的不断涌现，在我国建筑钢结构建设中发挥更加重要的作用。据统计，约50％以上的钢材在投入使用前需要经过焊接加工处理。因此，焊接水平的提高是实现钢结构技术快速发展和确保建筑钢结构施工质量的关键所在。

高强钢焊接施工工艺

1焊材选配原则

①强匹配。强节点弱杆件：焊接材料熔敷金属的强度、塑性、冲击韧性高于母材标准规定的值。焊接接头（焊缝及热影响区）各项性能全面要求达到母材标准规定的值。

②兼顾焊缝塑性。厚板焊接时按厚度效应后的强度选配焊材，节点拘束度大时可在1/4板厚以下配用低强焊材。

③满足冲击韧性要求。必须重点选择焊材的韧性，使焊缝及热影响区韧性达到钢材的标准要求。

2高强钢焊接性评价方法

①碳当量计算评定法。

②热影响区硬度试验评定法。

③插销试验临界断裂应力评定法。

3预热温度确定方法

①裂纹试验控制。根据斜Y坡口试样抗裂试验确定预热温度。

②硬度控制。根据一定碳当量的钢材，其不同板厚T形接头角焊缝热影响区硬度达到350HV对应的冷却速度（540℃时），查表确定焊接线能量。

③根据裂纹敏感指数、板厚范围、拘束度等级、熔敷金属扩散氢含量确定预热温。

④根据接头热输入、冷却时间和钢材的特定曲线图确定预热温度。

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