力王高效无声破碎剂安全事项

喷孔现象产生的原因主要是由于破碎剂在发生水化反应时产生大量的水化热，而周围介质散热太慢，当孔腔周围的蓄热状态达到100℃时，浆体中还未水化的水便沸腾，在孔腔中产生蒸汽压，当这一压力超过浆体与孔壁之间的黏结强度时，便会产生浆体喷出现象。

本厂有严格的实验室检验程序，产品均须检验后出厂，极少发生喷孔现象，尤其是在春、秋季；但在高温夏季和冬季施工，仍须注意安全。偶尔发生喷孔是正常的，也是不可预见和不可完全控制的。因此，施工人员在现场操作时须佩戴好防护眼镜（PVC护目镜）。

造成喷孔现象的其它因素还有以下几种：

⒈孔径过大，孔深过浅；

⒉夏季高温时在中午灌孔；

⒊孔腔未经吹洗，孔底积水或杂质过多；

⒋岩石硬度高时设计的孔距、排距过大；

⒌刚钻完孔和刚发生喷孔的钻孔，孔壁温度过高；

⒍搅拌时间过长，浆体发热、冒气仍在灌孔，或灌孔不够密实连贯，有空气夹层等；

钻 孔 ：
   1、钻孔直径与破碎效果有直接关系，钻孔过小，不利于药剂充分发挥效力；钻孔太大，易冲孔。跟椐被破碎物的强度、硬度、钢筋的排列密度使用直径为38-50mm的钻头。
   2、钻孔内余水和余灰渣应用高压风吹洗干净，孔口旁应干净无土石渣。
   3、混凝土和岩石钻孔深度为目标破碎体90%；，一般在1至2米较好。
   （四）装 药：
   1根据每孔膨胀剂用量多少，加水搅成具有流动性的稠浆往孔内灌满为止。
2根据每孔膨胀剂用量多少，将膨胀剂倒入盆中，将水和膨胀剂以 0.3----:1 的比例迅速搅拌 （即 3 份膨胀），搅拌时可用手提式搅拌机或用于搅拌，但用于搅拌时，因膨胀剂略有腐蚀性应戴橡皮手套，待搅合均匀，使