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用全自动腐竹机生产腐竹时所经过的流程与一般的手工作业也没什么不同，一般都是经过10个流程，但是用这种设备生产腐竹的时间明显更快，效率也更高效，所以许多的生产厂家都开始使用腐竹机来生产腐竹。

腐竹的生产工艺流程：

工艺流程：选豆→去皮→泡豆→磨浆→甩浆→煮浆→滤浆→提取腐竹→烘干→包装

腐竹机的生产方式以及内部构造

制作方法：

1.选豆去皮：选择颗粒饱满的黄豆为宜，筛去灰尘杂质。将选好的黄豆，用脱皮机粉碎去皮，外皮吹净。去皮是为了保证色泽黄白，提高蛋白利用率和出品率。

2.泡豆：将去皮的黄豆用清水浸泡，根据季节，气温决定泡豆时间：春秋泡4～5小时，冬季7～8小时为宜。水和豆的比例为1:2.5，手捏泡豆鼓涨发硬，不松软为合适。

3.磨浆甩浆：用石磨或钢磨磨浆均可，从磨浆到过滤用水为1: 10(1公斤豆子，10公斤水)，磨成的浆汁。采用甩干机过滤3次，以手捏豆渣松散，无浆水为标准。

4.煮浆滤浆：浆甩干后，由管道流入容器内，用蒸汽吹浆，加热到100～110℃即可。浆汁煮熟后由管道流入筛床，再进行1次熟浆过滤，除去杂质，提高质量。

5.提取腐竹：熟浆过滤后流入腐竹锅内，加热到60～70℃左右，约10～15分钟就可起一层油质薄膜(油皮)，利用特制小刀将薄膜从中间轻轻划开，分成两片，分别提取。提取时用手旋转成柱形，挂在竹竿上即成腐竹。

6.烘干包装：把挂在竹竿上的腐竹送到烘干房，顺序排列起来。烘干房温度达50～60℃，经过4～7小时，待腐竹表面呈黄白色、明亮透光即成。将烘干的成品，装入精制的塑料袋内，每袋半斤，封口出厂。

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腐竹加工设备的内部构造：

腐竹加工设备是长方形的锅中间有一夹层，下凹位置装入烟管，炉桥和水。在机械一端设起炉灶，直接加热烟管，以烟管链接，直烟管被水覆盖。水主要是用来恒温的，盛隆机械的腐竹机具有自动加水和自动控温的功能。接触食品部位是采用不锈钢，加热部位采用优质钢板，加热原理是管道式蒸汽喷发加热。升热快，耗能低。锅内分隔成一个个小方格，适应腐竹的大小而定。四周用不锈钢包围腐竹锅，解决了传统制作腐竹锅装置繁琐，造价高的问题。也解决了传统制作腐竹无法成批量、能耗高、头尾结竹不均匀、锅低剩余浆水多、腐竹成色差、次品多、场地大、投资大、人工多等缺点，结构科学合理（日产50公斤的腐竹机器可一人操作），且燃料可用煤、柴、木糠、木屑、花生壳、谷壳等完全多样化。

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